[实用新型]一种卧式玻璃磨边机的压紧轮调节结构有效
申请号: | 201320828143.2 | 申请日: | 2013-12-11 |
公开(公告)号: | CN203622132U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 范漪;许惠林 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区高力威机械有限公司 |
主分类号: | B24B9/10 | 分类号: | B24B9/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528300 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 玻璃 磨边 压紧 调节 结构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及玻璃机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种卧式玻璃磨边机的压紧轮调节结构。
背景技术:
玻璃在使用或钢化前需要进行磨边处理,磨边时玻璃传送方式有两种,一种是通过吸附同步带将玻璃直接送到磨轮边进行磨削,第二种方式(如图1所示)是通过上同步带01、下同步带02将玻璃100夹在中间传送到磨轮边进行磨削。目前双边机普遍采用第二种传送方式,对这种传送方式,玻璃在进料入口处需要有种可调的压紧装置。该压紧装置的调整靠调节调整螺母03来改变压缩弹簧04在轴05上的长度,以达到调节压紧轮06在不同的高度的目的。此种结构存在以下缺陷:(1)安装好之后调节起来很不方便,因调整螺母03与压紧轮06在进料压紧侧板07的同一面上,在调节之前需将压紧架外面的护罩拆下;(2)用扳手调节调整螺母03时,因张紧带轮08也在此,此处的空间很小,不容易调整;(3)这种结构的张紧带轮08在上面,调节张紧螺栓09可将压紧带(也就是上同步带01)拉紧。但是压紧带带形呈“上长下短”型,磨小片玻璃时,手不易将玻璃放入带下,而且也不安全,手易被运转的带卷入,造成工伤事故。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的卧式玻璃磨边机压紧轮调节结构,其具有结构简单,调节方便快捷、安全可靠的特点。
为达到上述目的,本实用新型的一种卧式玻璃磨边机的压紧轮调节结构,包括有压紧侧板、压紧带以及压紧轮,所述的压紧侧板上固定有调节座,调节座与调节螺钉螺纹配合,调节螺钉经由压缩弹簧带动与转动板相连的联接板,转动板一端铰接在压紧侧板上,另一端与压紧轮的轮轴相连。
作为上述技术方案的优选,所述的调节螺钉的上端为螺纹段,下端为光轴段,压缩弹簧套设在调节螺钉的光轴段上,其上端顶在位于调节螺钉的螺纹段顶部的平垫上,下端位于固定在联接板上的导向套内。
作为上述技术方案的优选,所述的转动板与压紧轮的轮轴相连的一端开设有滑动槽,轮轴穿过滑动槽,转动板侧面设有与轮轴相连的调整螺栓。
作为上述技术方案的优选,所述的转动板与压紧侧板铰接的一端通过销轴固定在压紧侧板上,销轴外设有铜套。
本实用新型的有益效果在于:其所有的零部件均安装在压紧侧板上,压紧轮同时可承担张紧轮的作用;调节螺钉与压紧轮位于压紧侧板上的不同位置,调节压紧轮的高度时,无需将压紧架上的护罩拆下,大大缩短调节时间;压紧带带形呈“上短下长”型,有利于用手放小片玻璃,且手不易被运转的带卷入,安全性非常好。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有的玻璃磨边机压紧轮调节结构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2中P向的结构示意图;
图4为图2中F向的结构示意图。
具体实施方式:
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本新型的保护范围。
见图2至图4所示:本实用新型的卧式玻璃磨边机的压紧轮调节结构包括有压紧侧板10、压紧带20以及压紧轮30,其中,压紧带20实际为上同步带,其与下同步带21共同将玻璃100夹在中间传送到磨轮边进行磨削。
压紧侧板10上固定有调节座40,调节座40与调节螺钉41螺纹配合,调节螺钉41经由压缩弹簧42带动与转动板50相连的联接板43,转动板50一端铰接在压紧侧板10上,另一端与压紧轮30的轮轴31相连。
调节螺钉41的上端为螺纹段,下端为光轴段,压缩弹簧42套设在调节螺钉41的光轴段上,其上端顶在位于调节螺钉41的螺纹段顶部的平垫44上,下端位于固定在联接板43上的导向套45内。当转动调节螺钉41时,即可调节压紧轮30的高度。
转动板50与压紧轮30的轮轴31相连的一端开设有滑动槽51,轮轴31穿过滑动槽51,转动板50侧面设有与轮轴31相连的调整螺栓52。转动板50与压紧侧板10铰接的一端通过销轴53固定在压紧侧板10上,销轴53外设有铜套54。通过调节调整螺栓52,可以使轮轴31在滑动槽51内滑动,从而使压紧轮30又起到张紧轮的作用,达到压紧带20张紧的目的。
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