[实用新型]砖料自动搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别是涉及砖料自动搅拌机。 

背景技术

砖料在烧结成砖块前,需要将砖料运送至料斗,并加水进行搅拌,直至搅拌到合适的粘稠度,再取出加水搅拌好的砖料进行烧结, 目前搅拌好的砖料搅拌机在制作砖料混合时,是根据工人的经验来判断,混合好的砖料的粘稠度的。 

混合的砖料的粘稠度直接影响烧结成形的砖块的质量好坏，然而现有的砖料的粘稠度完全依据工人的经验来判断，这样使得烧结成形的砖块质量很难保证。 

为了解决上述问题，我们研究给出了以下方案。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了砖料自动搅拌机，其目的在于提供一种能自动判断粘稠度的装置，保证砖料在搅拌时的粘稠度，提高烧结成形的砖块的质量。 

本实用新型所采用的技术方案是：砖料自动搅拌机，包括有料斗、上料机构、送水机构，上料机构设置在料斗的一侧面的上方，从而供料至料斗，送水机构连接在料斗的另一侧面的上方，送水机构供水至料斗，送水机构上设置有若干喷水口，料斗还设置有砖料粘稠度感应器，送水机构上的每一个喷水口内设置有一个感应开关，粘稠度感应器连接每一个感应开关，粘稠度感应器控制每一个感应开关的通断，本实用新型的自动搅拌机采取在搅拌机内部设置粘稠度感应器，感应搅拌机内的砖料的粘稠度，并在送水机构的每一个喷水口内设置与粘稠度感应器配合使用的感应器开关，从而根据粘稠度感应器感应到的粘稠度浓度大小，控制送水机构的每一个喷水口的通断，实现了搅拌机内的砖料的粘稠度的自动控制，提供了一种能够自动控制搅拌机内的砖料的粘稠度的装置，结束了仅仅凭借工人个人经验来砖料搅拌的浓稠度的情况，提高了烧结前的砖料的浓稠度的精度，进而提高了烧结成形的砖块的质量，较少了烧结成形的砖块的次品率，缩短了砖块烧结的时间，提高了砖块烧结成形效率。 

本实用新型的进步改进在于：料斗上靠近送水机构的边缘部分设置有凸起，凸起防止喷水口喷出的水溅出料斗,以减少不必要的水资源浪费，节约了能源。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动搅拌机采取在搅拌机内部设置粘稠度感应器，感应搅拌机内的砖料的粘稠度，并在送水机构的每一个喷水口内设置与粘稠度感应器配合使用的感应器开关，从而根据粘稠度感应器感应到的粘稠度浓度大小，控制送水机构的每一个喷水口的通断，实现了搅拌机内的砖料的粘稠度的自动控制，提供了一种能够自动控制搅拌机内的砖料的粘稠度的装置，结束了仅仅凭借工人个人经验来砖料搅拌的浓稠度的情况，提高了烧结前的砖料的浓稠度的精度，进而提高了烧结成形的砖块的质量，减少了烧结成形的砖块的次品率，缩短了砖块烧结的时间，提高了砖块烧结成形效率。 

 本实用新型的自动搅拌机，实现了搅拌机内的砖料的粘稠度的自动控制，提供了一种能够自动控制搅拌机内的砖料的粘稠度的装置，结束了仅仅凭借工人个人经验来砖料搅拌的浓稠度的情况，提高了烧结前的砖料的浓稠度的精度，进而提高了烧结成形的砖块的质量，减少了烧结成形的砖块的次品率，缩短了砖块烧结的时间，提高了砖块烧结成形效率。  

附图说明

图1为砖料自动搅拌机的结构示意图。 

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。 

如图1所示，砖料自动搅拌机，包括有料斗1、上料机构3、送水机构4，上料机构3设置在料斗1的一侧面的上方，从而供料至料斗1，送水机构4连接在料斗1的另一侧面的上方，送水机构4供水至料斗1，送水机构4上设置有若干喷水口5，料斗1还设置有砖料粘稠度感应器2，送水机构4上的每一个喷水口5内设置有一个感应开关7，粘稠度感应器2连接每一个感应开关7，粘稠度感应器2控制每一个感应开关7的通断，本实用新型的自动搅拌机采取在搅拌机内部设置粘稠度感应器2，感应搅拌机内的砖料的粘稠度，并在送水机构4的每一个喷水口5内设置与粘稠度感应器2配合使用的感应器开关，从而根据粘稠度感应器2感应到的粘稠度浓度大小，控制送水机构4的每一个喷水口的通断，实现了搅拌机内的砖料的粘稠度的自动控制，提供了一种能够自动控制搅拌机内的砖料的粘稠度的装置，结束了仅仅凭借工人个人经验来砖料搅拌的浓稠度的情况，提高了烧结前的砖料的浓稠度的精度，进而提高了烧结成形的砖块的质量，较少了烧结成形的砖块的次品率，缩短了砖块烧结的时间，提高了砖块烧结成形效率。