[实用新型]叶片泵底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶片泵底座。

背景技术

叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。叶片泵安装时，其轴线与相邻设备尤其是电机输出轴的轴线必须处于同一直线上，否则转子会收到偏心力矩，造成对泵的损坏，影响使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种叶片泵底座，保证叶片泵安装在底座上时其轴线处于正确的位置。

本实用新型的叶片泵底座，包括两个水平并排布置的槽钢A，两槽钢A的开口相背，两槽钢A之间通过两开口相对的槽钢B连接，两槽钢B上腿顶部通过顶板连接，顶板上表面至槽钢B上腿下表面开有泵安装孔，所述槽钢A下腿开有地脚螺栓孔，所述槽钢A上设有泵体水平调整装置，所述泵体水平调整装置包括位于槽钢A上腿上的固定块和与固定块螺纹配合的调整块，所述泵体水平调整装置数量为四个，分别位于泵体的四角。

进一步，所述调整块与泵体的接触面为圆弧形。

进一步，所述槽钢A下腿上表面对应地脚螺栓孔的位置设有斜垫板A。

进一步，所述槽钢B上腿下表面对应泵安装孔的位置设有斜垫板B。

进一步，所述顶板与泵体之间设有垫片组，所述垫片组由一个0.3mm厚的垫片Ι、两个0.2mm厚的垫片Ⅱ和三个0.1mm厚的垫片Ⅲ组成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的叶片泵底座，包括两个水平并排布置的槽钢A，两槽钢A的开口相背，两槽钢A之间通过两开口相对的槽钢B连接，两槽钢B上腿顶部通过顶板连接，顶板上表面至槽钢B上腿下表面开有泵安装孔，所述槽钢A下腿开有地脚螺栓孔，所述槽钢A上设有泵体水平调整装置，所述泵体水平调整装置包括位于槽钢A上腿上的固定块和与固定块螺纹配合的调整块，所述泵体水平调整装置数量为四个，分别位于泵体的四角，安装泵体时，调整块可以调整泵体使其轴线与相邻设备的轴线重合，水平不偏斜，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的左视示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：本实施例的叶片泵底座，包括两个水平并排布置的槽钢A1，两槽钢A1的开口相背，两槽钢A1之间通过两开口相对的槽钢B2连接，两槽钢B2上腿顶部通过顶板3连接，顶板上表面至槽钢B上腿下表面开有泵安装孔4，所述槽钢A1下腿开有地脚螺栓孔5，所述槽钢A1上设有泵体水平调整装置，所述泵体水平调整装置包括位于槽钢A上腿上的固定块6和与固定块螺纹配合的调整块7，所述泵体水平调整装置数量为四个，分别位于泵体的四角。安装叶片泵时，先将其吊装至底座上的大致位置，再通过旋转泵体四角的调整块对叶片泵的位置进行精调，使其轴线与与相邻设备的轴线重合，最后使用螺栓通过安装孔4将叶片泵与底座固定，并将地脚螺栓通过底座上的地脚螺栓孔5将其固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述调整块7与泵体的接触面为圆弧形，弧形可以避免调整块划伤泵体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述槽钢A1下腿上表面对应地脚螺栓孔的位置设有斜垫板A8，由于槽钢腿的内表面为斜面，而固定槽钢A的地脚螺栓为竖直，不方便拧螺母，通过斜垫板A8使螺母的接触面水平，方便拧螺母。

同理，所述槽钢B2上腿下表面对应泵安装孔的位置设有斜垫板B9。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶板与泵体之间设有垫片组10，所述垫片组由一个0.3mm厚的垫片Ι、两个0.2mm厚的垫片Ⅱ和三个0.1mm厚的垫片Ⅲ组成，设置垫片组，安装时可以对泵体高度进行微调，以使其轴线达到设定标高。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。