[实用新型]立式往复泵润滑装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种立式往复泵润滑装置。

背景技术

传统的立式往复泵润滑装置一般为在需要润滑的往复泵外设置有油路系统，作为油路系统的关键设备—油泵，它配置有独立的电机驱动，故这种立式往复泵的外形尺寸比较大，进而导致整个泵组的外形尺寸比较大，然而在一些对安装空间尺寸有明显要求的使用环境，例如船舶，要求泵组的外形尺寸尽量小；独立的电机还需要电源，进一步增大了泵组的外型尺寸，在此情况下，采用传统的立式往复泵润滑装置难以满足泵组在较小空间的安装需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式往复泵润滑装置，以解决现有技术中存在的因泵组外形尺寸过大，难以满足泵组在较小空间的安装需求的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到，即，这种立式往复泵润滑装置，包括蜗杆、油泵和传动箱体，所述蜗杆与油泵的中轴固定连接在一起，油泵固定设置在传动箱体侧壁。

进一步，所述蜗杆与油泵的中轴通过键固定连接在一起。

进一步，所述油泵通过螺栓固定设置在传动箱体侧壁。

相比传统的立式往复泵润滑装置，本实用新型立式往复泵润滑装置的优点在于：由于本实用新型立式往复泵润滑装置所述蜗杆与油泵的中轴固定连接在一起，油泵固定设置在传动箱体侧壁，使得油泵可以在泵体内随蜗杆转动而运行，无需在泵体外设置独立的电机和对应电机的电源来驱动油泵，减小了泵组的外型尺寸，进而满足了泵组在较小空间的安装需求。

附图说明

图1为本实用新型立式往复泵润滑装置的结构剖视图。

图1中，1为油泵，2为蜗杆，3为键，4为传动箱体，5为螺栓。

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型立式往复泵润滑装置作进一步的说明。

具体实施方式

参见图1，一种立式往复泵润滑装置，包括蜗杆2、油泵1和传动箱体4，所述蜗杆2与油泵1的中轴固定连接在一起，油泵1固定设置在传动箱体4侧壁。

本实施例中，所述蜗杆2与油泵1的中轴通过键3固定连接在一起，油泵1通过螺栓5固定设置在传动箱体侧壁4。

工作时，由于立式往复泵的蜗杆2呈纵向布置，蜗杆2下部空间较为充裕，油泵1用螺钉5固定在传动箱体4侧壁，蜗杆2与油泵1间用键3连接，主电机起动后，蜗杆2在转动的同时带动油泵1转动，通过油泵1的输油管线，将润滑油输送到泵组需要润滑的各个部位，这样有效利用了蜗杆2下部空余的空间，减小了整个泵组的外形安装尺寸，无需独立的电源，能够充分满足一些特殊的安装使用环境。