[实用新型]自融雪钢结构屋面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑生产中的自融雪钢结构屋面板。

背景技术

现有钢结构工业建筑中，所用的钢结板屋面板内部大多为100～250mm的岩绵板、笨板等作为保温层，外包裹厚度为0.5～0.8mm钢板；但这样的建筑构造存在的缺点是，冬季下大雪的情况下导致钢结构建筑的自重增加，并且严重时会压塌钢结构，国内每年都会发生多起因大雪而导致钢结构倒塌并有人员伤亡的严重事故。目前钢结构建筑中尚未发现有融雪装置，个别钢结构建筑因没有好的融雪办法，只能将发热电缆或电伴热带附加在钢结构屋面板的外表面，这样导致发热体裸露在空气中，融雪效果差并且施工复杂，产品寿命短，不美观，不能实现自动控制。

实用新型内容

本实用新型解决了现有钢结构屋面板无法融雪的难题，提供一种自融雪钢结构屋面板。

自融雪钢结构屋面板，包括控制器、温度传感器和两层保护层，还包括在两层保护层中从下至上依次设置的绝热层、金属导热层和融雪线；所述温度传感器与控制器连接，融雪线与电源通过注塑冷热接头连接；所述控制器与电源箱连接。

所述的绝热层为岩棉、岩棉板、挤塑板、苯板、玻璃棉板或者玻璃棉毡中的任意一种材料的绝热层。所述导热层为导热铝膜、导热铝板或者导热铜膜中的任意一种材料的导热层。所述融雪线为铜镍合金发热电缆、铁铬合金发热电缆、碳纤维发热电缆、电热膜或碳晶电热板或碳棒发热轨中的任意一种的融雪线。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的自融雪钢结构屋面板，能实现自动控制和远程手机控制。从外表面观察，自动融雪钢结构屋面和现有的钢结构屋面是一样的，是在现有的屋面板内增加了自动融雪装置，在生产屋面板的同时，将融雪装置安装在屋面板外层钢板下，在下雪地情况下人工或自动启动，达到融雪的目的。由于本实用新型在原有生产屋面板生产线基础上，加入发热体，为用户杜绝了大雪压塌建筑的灾难性后果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种自融雪钢结构屋面板的主视图；

图2为本实用新型所述的一种自融雪钢结构屋面板中融雪线的排布示意图。

具体实施方式

具体实施方式一、结合图1和2说明本实施方式，一种自融雪钢结构屋面板，包括温控箱5、温度传感器6和两层保护层，还包括在两层保护层1中从下至上依次设置的绝热层2、金属导热层3和融雪线4；所述温度传感器6与温控箱5连接，融雪线4与电源线通过注塑冷热接头7连接；所述温控箱5与电源箱连接。

本实施方式所述的绝热层的材料为岩棉、岩棉板、挤塑板、苯板、玻璃棉板或者玻璃棉毡中的任意一种材料；所述的导热层的材料可以为导热铝膜、导热铝板或者导热铜膜中的任意一种；所述的融雪线为铜镍合金发热电缆、铁铬合金发热电缆、碳纤维发热电缆、电伴热带、电热膜或碳晶电热板、碳棒发热轨中的任意一种。本实施方式所述的自融雪钢结构屋面板的厚度为100～250mm。屋面板的厚度可根据设计要求增加或减少。

本实施方式所述的自融雪钢结构屋面板根据实际需要的面积大小可以为多个，所述每个屋面板上都连接有温度传感器，所述融雪线以任意的排布方式排布在金属导热层上，如：以S型方式排布，所述温度传感器测得融雪线的温度值，传入控制器，所述控制器实时对电源进行控制，当融雪线的温度达到一定阈值时，所述阈值范围可以在40度～80度，控制器自动控制电源的通断，以达到保护发热线的目的。

本实施方式所述的保护层1的材料为金属铁，且形状为连续的梯形结构。

具体实施方式二、本实施方式所述的自融雪钢结构屋面板，包括电源箱、和两层保护层，还包括在两层保护层中从下至上依次设置的绝热层、金属导热层和电伴热带；所述电伴热带与电源箱连接。电伴热由于带有自限温功能，所以用方式二，可以不需要温控器和温度传感器。本实施方式所述的自融雪屋面板的融雪控制可以有多种方式，可以手动也可以自动，还可以通过互联网和手机远程控制。