[实用新型]一种空气净化设备外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种静电式烟雾排放净化设备外壳。

背景技术

在人们的日常生活、商业活动和工业生产过程中，往往会产生各种各样的烟气、尘雾，如餐饮行业的油烟、纺织行业热定型烟雾、皮革与墙纸行业发泡烟雾、以柴油为燃料的尾气等等。如果任由这些烟气、尘雾排放，就会造成污染环境，并危害人们的身体健康。近年来，随着人们环保意识的日益提高，各式各样原理的空气净化设备也应运而生。

在现有技术中，最常用、最有效的空气净化方式之一为静电式净化，具体原理为：让含有烟气、尘雾等污染物的空气通过一带高压静电场的设备，这时，污染物就会被高压静电场中的电荷吸附，然后利用静电力将污染物从空气中分离出来并沉降收集，因此达到空气净化的目的。由于静电式净化对粒径微小的粉尘如PM2.5、气溶胶颗粒等具有很高的净化效率，并具有节能、耗材少、易维护等优势，从而被广泛应用在需通风除烟、除味和除菌的各种场合。

目前，市场上常见的静电式净化设备主要由高压静电电源、电场本体、设备壳体等构成。其中，设备壳体的主要功能在于支撑电场本体、过滤净化部件、充当通风管道，以及防护屏敝高压电。现有的此类设备外壳一般为薄金属板材构成，为了将板材组装成箱体式外壳，现有的产品都会将壳体分开设计成底板、顶板、背板及带检修门的前板等零部件，并且设计这些零部件时均采用向设备壳体腔里方向折弯翻边的成型工艺。各内折弯翻边好的零部件之间再通过螺栓螺母或铆接或焊接的方式装配成带内翻边结构特征的壳体，然后在进、出风口的内翻边上直接开孔或另加装法兰用于连接外部通风管道或其它设备。同时还需在壳体内设置支撑电场本体及均风过滤装置的导轨，及在各板上设置加强筋骨。

然而，现有的这种带内翻边结构的设备壳体在进行装配时，工人操作就必需在设备壳体内部进行，这样在壳体内装配各板各导轨及各加强筋骨等各零部件时，内翻边沿及导轨会存在较多阻碍，当机型较小时因空间不足更不易实施，生产效率不高。如果引进机械手等自动机器装配同样存在阻碍大，存在不易实现自动化生产的缺陷。还有，内翻边的设计会造成板材开料形状不规则而变得复杂，不但设计衍生机型工作量大，损耗材料多，而且生产质量也不好把控。还有，各板各导轨及各加强筋骨等零部件间的装配大都采用焊接工艺，这样大面积长焊缝焊接很容易发生热形变，从而影响外观。

而且，为控制设备壳体的宽度，现有的内翻边形式的设备壳体一般会设计成不对称结构，这样壳体及电场本体的进出风方向不能换向，因此一般都要求用户订购时事先确定进、出风方向，不能根据实际现场安装环境的不同而方便做出改变，现场适用性较差，这样就不利于备货与销售，影响交货速度。即使有些将电场本体装配结构设计成可以实现换向，但结构也较复杂，或加上述内翻边工艺导致外壳宽度过宽因素，同样造成现场适用性变差。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、现场安装适用性好的空气净化设备外壳。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种空气净化设备外壳，包括用于支撑电场本体的箱体，该箱体由底板，顶板，背板和带检修口的前板围成，箱体的左右两侧为进风或出风口；其特征在于，顶板和底板的边沿向箱体外翻折构成上下安装边，前板和背板的左右两侧向箱体外翻折构成左右安装边。

作为上述空气净化设备外壳的一种改进，在进风口和/或出风口上设有用来安装均风过滤装置的导轨，该导轨的两端固定在前板和背板内侧，在前板和背板内侧紧邻导轨连接端设有加强骨。在此位置设该加强骨的好处是：不仅用来加强前板和背板的强度，特别对是前板左右门框的加强，可以让门框有足够的强度负荷起电场检修门板及附在电场检修门板的电箱。

作为上述空气净化设备外壳的一种改进，所述箱体是一个左右对称结构，在箱体内左右对称地设有支撑电场本体的导轨及支撑均风过滤装置的导轨。左右对称设置导轨好处是：设备外壳的进出通风口及电场本体进出通风口可以根据现场实际工况进行选择合适的方向，从而降低通风管道走向要求及减少电场本体的绝缘支撑不受迎风脏空气污染影响。

作为上述空气净化设备外壳的一种改进，在前板上设有检修口，在检修口安装检修门板，在检修门板上设有电箱；所述检修口的边沿向外翻折两次构成密封条安装折边，该密封条安装折边上设有e形密封条。检修门口的边沿向外翻折两次的好处是：避免电场本体从检修门口中拉出时与密封条接触而造成密封条的磨损，而且密封条是外装的，损坏后更换起来也方便。