[实用新型]PVC包覆组装门

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合组装门，具体是一种降低生产成本和适用不同个性化客户需求的PVC包覆组装门。

背景技术

现有市场上的实木复合门是制定规格的尺寸模具，通过模压成型为门页，它需然能够在大批量生产时体现出绝对优势，但是其无法满足小批量或单个不同个性化客户的需求。若为小批量或单个客户需求而开设模具，其造价成本非常高。现有满足小批量或单个不同个性化客户的需求采用的方式是通过实木制作完成，它的工艺是根据需求制作门扇体，中樘和装饰框，将原木经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序，然后对各部件砂光，贴皮、上漆装饰处理；各部件之间开榫和胶水固定连接，组装成门之后再封边处理。整个工艺中原材料能耗大，造价成本高，生产周期长，生产效率低。

综上所述，现有技术小批量以及个性化设计的门造价成本高和生产效率低。

发明内容

本实用新型的又一目的是提供一种降低生产成本和适用不同个性化客户需求的PVC包覆组装门。

为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是：一种PVC包覆组装门，包括门扇体、中樘和装饰框，其中：

所述门扇体、中樘和装饰框的外表面均具有PVC包覆层；

所述中樘的安装部装入门扇体的安装槽后胶合为一体，所述装饰框的贴合面与门扇体和/或中樘的板面胶合为一体。

由于上述结构，将门页分为三大件，整个制作过程中不需要模具，降低了工具成本；门扇体、中樘和装饰框均采用复合材料，降低了能耗的同时降低了生产成本；门扇体和中樘通过热压机制成的板材制作，当客户需求时，根据客户需求很快制作处复合客户要求的门扇体和中樘，同时装饰框由雕刻机完成，生成时间短，再相对较短的时间内能够完成客户需求的门页，降低了生产成本的同时，实现了适用不同个性化客户需求。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、门扇体Ⅰ；2、中樘；3、装饰框；4、PVC包覆层；5、接合部；6、安装间隙；7、贴合面；8、复合板；9、填充芯板；10、“V” 形模压复合板；11、支撑部；12、支撑贴合部；13、粘合面；14、封边条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1，一种PVC包覆组装门，包括门扇体1、中樘2和装饰框3，其中：

所述门扇体1、中樘2和装饰框3的外表面均具有PVC包覆层4；

所述中樘2的安装部5装入门扇体1的安装槽6后胶合为一体，所述装饰框3的贴合面7与门扇体和/或中樘的板面胶合为一体。

为进一步降低生产成本，上述实施例中，优选地：所述门扇体1又包括上下两层复合板8，在两层复合板8组成的内腔中具有填充芯板9，在复合板8的表面具有PVC包覆层4，固定在两层复合板8端面上的封边条14；在门扇体的内框中的框体上设置有安装槽6。

为进一步降低生产成本，上述实施例中，优选地：所述中樘2又包括上下两层复合板8，在两层复合板8组成的内腔中具有填充芯板9，在复合板8的表面具有PVC包覆层4，固定在两层复合板8端面上的封边条14，在中樘2的外侧壁上设置有与安装槽6匹配的安装部5。

为提高门页的整体质量和稳定性，上述实施例中，优选地：所述填充芯板9采用“V” 形模压复合板10。所述“V”形模压复合板10板体上具有对称设置的支撑部11，该支撑部11纵向对称；“V”型模压复合板10板体上具有对称设置的支撑贴合部12，该支撑贴合部12横向对称；所述支撑贴合部12与相邻的支撑部11形成“V” 形槽，所述支撑贴合部12的外表面具有平整的粘合面13。

显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。

综上所述，本工艺以及结构降低了能耗，也就降低了生产成本，同时适用于不同个性化客户需求。