[实用新型]用于双层肉牛专用运输车的垂直升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及双层肉牛运输车，尤其是涉及一种用于双层肉牛专用运输车的垂直升降装置。

背景技术

在肉牛养殖行业，因南方草地资源丰富，北方繁育的架子牛转运到南方育肥，可缩短育肥周期，并充分利用南方秸秆等饲草资源。这个客观原因促成了我国肉牛“北繁南育，北牛南运”的格局。北牛南运的长途运输，如果运输车过于简单就会诱发肉牛运输应激综合症，造成巨大经济损失。目前，我国肉牛等大动物的长途运输中，多采用仓栅式半挂车，没有专用的运输车，且此种车辆，结构简单，环境条件差，装运数量少，导致肉牛运输中高死亡率和高发病率等一系列经济损失，在肉牛装卸中一般也需建造供肉牛上下车的专用平台，肉牛装卸费工费时，不能实现肉牛的随时随地装卸，这些给肉牛运输带来很大不便。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够随时随地进行肉牛装卸的用于双层肉牛专用运输车的垂直升降装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于双层肉牛专用运输车的垂直升降装置，它包括沿竖直方向固定设置在车架尾部的导轨及由举升液压油缸驱动沿所述导轨上下运动的滑动立柱，在所述滑动立柱上向外水平铰接有尾板，所述尾板为双层板结构，在所述双层板之间设置有多个电子称重传感器，在所述尾板和滑动立柱间设置有驱动尾板开合的关门液压油缸，在所述尾板上设置有翻转折叠结构的护栏；所述护栏包括分别通过铰接座对称铰接在尾板上的左护栏和右护栏，在所述左、右护栏的两端均铰接有翻转护栏，在相邻翻转护栏之间活动设置有连接销轴，在每个翻转护栏底部和尾板之间活动设置有定位销轴。

所述举升液压油缸水平设置在车架上，所述举升液压油缸的活塞杆端通过由绳索及滑轮构成的滑轮机构与滑动立柱传动连接。

本实用新型优点在于通过在车架尾部安装由液压油缸驱动开合和升降的具有电子称重功能的尾板，并在尾板上安装可以折叠翻转的护栏，实现肉牛在运输过程中随时随地的装卸，使用方便，能够满足我国肉牛饲养运输的实际需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中尾板和护栏的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的用于双层肉牛专用运输车的垂直升降装置包括沿竖直方向固定设置在车架1尾部的导轨及由举升液压油缸2驱动沿所述导轨上下运动的滑动立柱3，所述举升液压油缸2水平安装在车架1上，所述举升液压油缸2的活塞杆端通过由绳索13及滑轮14构成的滑轮机构与滑动立柱3传动连接，在所述滑动立柱3上向外水平铰接有尾板4，所述尾板4为双层板结构，在所述双层板之间的四角安装四个电子称重传感器5，利用电子称重传感器5，可对装载的肉牛等大动物进行重量计量，方便肉牛运输的收费，在所述尾板4和滑动立柱3间设置有驱动尾板4开合的关门液压油缸6，在使用时利用举升液压油缸2活塞杆端的伸缩通过绳索13来带动滑动立柱3、尾板4沿导轨上下运动，利用关门液压油缸6来实现尾板4由水平状态向垂直状态的开合；在所述尾板4上设置有翻转折叠结构的护栏，所述护栏包括分别通过铰接座7对称铰接在尾板4上的左护栏8和右护栏9，为保证其在使用过程中的方便性，铰接座7为开口向内的结构，从而左护栏8和右护栏9仅能向内折叠，在所述左护栏8和右护栏9的两端均铰接有翻转护栏10，在相邻翻转护栏10之间活动设置有连接销轴11，以防止车辆行驶过程中，左护栏8和右护栏9的来回摆动，在每个翻转护栏10底部和尾板4之间活动设置有定位销轴12，在使用时翻转立起左护栏8、右护栏9和和四个翻转护栏10，通过连接销轴11和定位销轴12锁定后形成一个四边形的护栏，使用完毕后将各部件向内折叠翻转后平铺在尾板4上。

本实用新型在使用过程中，首先通过举升液压油缸2将尾板4下降后放置在底面上，翻转立起尾板4上的护栏，把多个肉牛赶进护栏内，并称重，然后将再利用举升液压油缸2将尾板4举升到第一层或第二层车厢相对应的高度，将肉牛依次赶进车厢内，待肉牛装载完成后，将尾板4上的护栏翻转折叠后并平铺固定在尾板4上，然后将尾板4调整到合适高度，利用关门液压油缸6将尾板4由水平位置收缩达到垂直位置，完成尾板4关闭；在需要卸载肉牛时，反向操作即可。