[发明专利]自流平混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及一种尤其用于制造玻璃熔炉的炉底的未成形混凝土。本发明还涉及一种从该未成形混凝土制造固化的混凝土的方法。

背景技术

通常玻璃工业使用熔铸耐火制品或者通过烧结获得的耐火制品来构建玻璃熔炉，这些制品高度耐玻璃的腐蚀，并且以块或板的形式存在。

在玻璃熔炉炉底的板之间的玻璃渗透引起用于形成板下方的被称为“砂浆层”的层的材料的腐蚀，然后引起板自身的腐蚀。为了限制板间的熔化的玻璃的渗透，可以注入新拌混凝土以对板进行灌浆。

专利FR-B-2 458 520描述了用于制造这样的混凝土的未成形混凝土。这种基于包含玻璃基质的熔铸耐火材料颗粒的未成形混凝土被广泛使用。然而获得的新拌混凝土具有不能通过吸入压力为小于或等于180bar的泵来泵送的缺点。

可泵送的新拌耐火混凝土用于灌浆金属冶炼炉的块。然而，在这一应用中的限制非常不同于那些在玻璃熔炉应用中所遇到的限制。熔炉被熔化的玻璃侵蚀和被熔化的金属侵蚀的条件也不同。在金属冶炼炉中可以容忍的某些杂质对于玻璃制造而言是不可接受的。具体地说，用在玻璃熔炉中的耐火材料必须不产生例如为通过耐火材料的碎裂而释放石头至熔融玻璃浴中或者产生气泡的缺陷。因此，用于金属冶炼的炉的耐火混凝土不能被假定用于玻璃熔炉。

FR 2 832 403描述了能用在玻璃熔炉并且能容易地泵送的新拌混凝土。

在FR 2 832 403中描述的和要求保护的从未成形混凝土制造固化的混凝土通常需要通过添加水进行活化，以便构成新拌混凝土，接着在注入新拌混凝土后，通常使用振动匀泥板来实施振动。该振动操作可能是漫长的。

该操作还是棘手的并需要特别的诀窍。这是因为不被均匀地进行的振动可能导致浇注的新拌混凝土离析，并因此可能在干燥期间或者加热期间导致裂缝。

当浇注的新拌混凝土覆盖大的表面积时，该问题愈加严重。

FR 2 937 636描述了一种新拌混凝土，该新拌混凝土可用在玻璃熔炉中，且凭借在未成形混凝土的尺寸小于10μm的颗粒的部分中，以按所述部分的重量计在35％和75％之间的量而存在的氧化锆，而具有自流平性质。然而，该混凝土可能导致在玻璃中存在例如石子和绳索的缺陷。

对于某些类型的玻璃，特别对于高质量玻璃，例如超白钠钙玻璃，这些缺陷必须避免。

还需要一种未成形混凝土，该未成形混凝土可以制造可易于泵送的新拌混凝土，不需要用于平整的振动操作并且不导致离析，且可以制造适于制造高质量玻璃的固化的和烧结的混凝土。

本发明的目的在于至少部分地满足这些要求。

发明内容

本发明提供尤其用于制造玻璃熔炉的炉底的未成形混凝土，该未成形混凝土按重量百分比计包含：

(a)87％至98％的含有按重量计超过90％的氧化铝的颗粒，

(b)1％至7％的微硅粉的颗粒，

(c)1％至8％的水凝水泥的颗粒，

相对于未成形混凝土的重量，按重量百分比计，所述颗粒((a)+(b)+(c))的尺寸小于40μm的部分以下列方式分布：

-<0.5μm的部分：≥4％，

-<2μm的部分：≥5％，

-<10μm的部分：≥19％，

-<40μm的部分：34％至52％，

-在2μm和40μm之间的部分：26.5％至34％，

以基于未成形混凝土的重量百分比计，ZrO₂含量小于2％，以基于未成形混凝土的重量百分比计，有机纤维的含量小于或等于0.03％。

正如将在说明书的下文中更详细地看到的，从这样的未成形混凝土制造出的新拌混凝土为：

-能用小于或等于180bar的吸入压力进行泵送，

-“自流平”，即不进行振动操作其就能平整，以及

-不导致有害的离析。

最后，由该新拌混凝土获得的固化混凝土具有令人满意的膨胀性能。当与熔融玻璃接触时，其在玻璃中仅产生很少的缺陷或不产生缺陷。因此，其优选适合于用于制造玻璃熔炉的炉底。

未成形混凝土还可包括下列可选特征中的一种或多种：

-水凝水泥构成未成形混凝土的重量的3％至6％。

-按重量百分比计，未成形混凝土的颗粒以下列方式分布：

-<0.5μm的部分：≥5％、优选地≥6％和/或≤8％、优选地≤16％，和/或