[发明专利]对带状轧件的宽度影响有效
申请号: | 201380052879.8 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN104837574B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | A.格吕斯;A.容格鲍尔;R.林斯博德;R.布格尔 | 申请(专利权)人: | 首要金属科技德国有限责任公司 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 梁冰,宣力伟 |
地址: | 德国埃*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带状 轧件 宽度 影响 | ||
1.用于影响带状轧件(5)的宽度的方法,其中,所述轧件(5)未经剪切地穿过第一机组(2)和第二机组(4),并且所述轧件(5)在所述第一机组(2)和/或所述第二机组(4)中的轧机机架(7)中被轧制,所述方法具有以下方法步骤:
-生产具有第一宽度B1的轧件(5),其中,所述轧件(5)以宽度B=B1从所述第一机组(2)中输出,并且所输出的轧件(5)被运送到所述第二机组(4);
-生产所述轧件(5)的过渡件,其中,所述轧件(5)以B1≤B≤B2的宽度B从所述第一机组(2)中输出;
-生产具有第二宽度B2的轧件(5),其中,所述轧件(5)以宽度B=B2从所述第一机组(2)中输出;
其特征在于,根据所述轧件(5)的额定宽度BSoll和宽度B之间的宽度误差e=BSoll-B来调整所述轧机机架(7)的至少一个工作辊和/或至少一个支撑辊的凸度,其中,在e>0时增大凸度并且在e<0时减小凸度。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述宽度误差e受控制地实现对所述凸度的调整。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述宽度误差e受调节地实现对所述凸度的调整,其中,所述宽度B是所述轧件(5)在从所述第二机组(4)中输出时或者之后所测量的宽度BIst。
4.按照权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,对凸度的调整考虑了将所述轧件从所述第一机组(2)运送到所述轧机机架(7)的运送时间。
5.按照权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,所述额定宽度BSoll要么是从B1到B2或者从B2到B1的阶跃函数H(t),要么是从B1到B2或者从B2到B1的斜坡函数R(t)。
6.按照权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,所述第一机组(2)是铸造机的结晶器。
7.按照权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,所述第一机组(2)是轧机机架(7)。
8.按照权利要求1到3之一所述的方法,其特征在于,所述轧件(5)在辊道(3)上从所述第一机组(2)被运送到所述第二机组(4)。
9.按照权利要求1所述的方法,其中,从所述第一机组(2)中输出的轧件(5)在维持拉力σ=σNormal的情况下沿着运送方向(6)被运送到第二机组(4),其特征在于,根据宽度误差e=BSoll-B调整所述第一机组(2)和所述第二机组(4)之间的轧件(5)上的拉力σ,其中所述拉力σ在e<0时被提高到σ>σNormal, 其中,σNormal是轧件(5)上的沿着运送方向(6)的正常拉力。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于,所述拉力σ在e>0时被降低到σ<σNormal。
11.按照权利要求9到10之一所述的方法,其特征在于,根据所述宽度误差e受控制地实现对拉力σ的调整。
12.按照权利要求9到10之一所述的方法,其特征在于,根据所述宽度误差e受调节地实现对拉力σ的调整,其中所述宽度B是轧件(5)在从所述第二机组(4)中输出时所测量的宽度BIst。
13.按照权利要求9到10之一所述的方法,其特征在于,所述对拉力σ的调整在考虑所述轧件在拉力σ下的数学上的收缩模型的情况下实现。
14.按照权利要求6所述的方法,其特征在于,所述铸造机是弧形连铸机(1)或者双辊铸造机。
15.按照权利要求7所述的方法,其特征在于,所述轧机机架(7)是预轧机的轧机机架(7)。
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