[发明专利]对带状轧件的宽度影响有效
申请号: | 201380052879.8 | 申请日: | 2013-09-17 |
公开(公告)号: | CN104837574B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | A.格吕斯;A.容格鲍尔;R.林斯博德;R.布格尔 | 申请(专利权)人: | 首要金属科技德国有限责任公司 |
主分类号: | B21B37/16 | 分类号: | B21B37/16 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司72001 | 代理人: | 梁冰,宣力伟 |
地址: | 德国埃*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带状 轧件 宽度 影响 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于尤其在轧件于热轧机中进行热轧之前、热轧期间或者热轧之后影响带状轧件的宽度的方法。
在热轧时,金属轧件、例如由钢或铝制成的带状轧件在轧机机架的轧制缝隙中热塑性成形。
具体地,本发明涉及一种用于影响带状轧件的宽度的方法,其中该轧件未经剪切地穿过第一机组和第二机组,该方法具有以下方法步骤:
-生产具有第一宽度B1的轧件,其中该轧件以宽度B=B1从第一机组中输出并且所输出的轧件在维持拉力σ=σNormal的情况下沿着运送方向被运送到第二机组;
-生产轧件的过渡件,其中该轧件从第一机组中以B1≤B≤B2的宽度B输出;
-生产具有第二宽度B2的轧件,其中该轧件以宽度B=B2从第一机组输出。
此外,本发明涉及一种用于影响带状轧件的宽度的方法,其中该轧件未经剪切地穿过第一机组和第二机组,并且所述轧件在第一机组和/或第二机组中的轧机机架中进行轧制,所述方法具有以下方法步骤:
-生产具有第一宽度B1的轧件,其中该轧件以宽度B=B1从第一机组输出,并且所输出的轧件被运送到第二机组;
-生产轧件的过渡件,其中该轧件以B1≤B≤B2的宽度B从第一机组中输出;
-生产具有第二宽度B2的轧件,其中该轧件以宽度B=B2从第一机组输出。
背景技术
由现有技术公开了,在连铸机中连续生产的连铸板坯的宽度通过移动结晶器中至少一个窄侧壁得到改变。此外公开了,连铸机在线与热轧机耦合,使得热轧机能够对在连铸机中形成的未经剪切的或者经剪切的连铸板坯直接进行热轧。连铸机与热轧机的这种耦合称作铸造-轧制-复合设备(在英语中也称作Thin Slab Casting and Rolling Plant,简称TSCR,薄板坯连铸连轧);所述铸造-轧制-复合设备的未经剪切的直接耦合的运行方式称作无头连续运行(英语:endless operation)。用于能够良好地无头连续运行的铸造-轧制-复合设备的例子是Arvedi ESP(Endless Strip Production,无头带钢生产线)设备。
此外公开了用铸造-轧制-复合设备制造具有不同宽度的轧件。在此,典型地改变结晶器中连铸板坯的宽度,由此生产具有特定长度(根据铸造速度以及窄侧壁的移动速度)的逐渐变细或者越来越宽的板坯件(也称作过渡件或者说楔形的过渡件)。具有过渡件的连铸板坯随后在复合设备的轧制机构中轧出,由此无论如何会产生缓慢地逐渐变细或者缓慢地越来越宽的轧制带。
因为缓慢地在宽度方面变化的带材通常不会遵循宽度公差,其不利的是,具有轧出的过渡件的带材不能直接售卖。由此希望过渡件的长度保持得尽可能短。这能够通过要么从板坯中要么从轧制带纵切掉过渡件实现,由此无论如何会产生相当多的产量损失。还能够对过渡件进行修边或者说修剪,由此能够略微降低产量损失。同样切除了结晶器中窄侧壁的非常快速的移动段,因为在此会简单地在连铸板坯的较薄的条壳中形成缺口。
从现有技术中没有获知如何能够进一步减少产量损失以及将运行安全性保持在较高水平上。
发明内容
本发明的任务是克服现有技术的缺点并且给出一种用于影响带状轧件的宽度的方法,用该方法能够减少所轧制出的过渡件的处于宽度公差以外的长度。由此会降低产量损失。
该任务通过用于影响带状轧件的宽度的方法得到解决,其中该轧件未经剪切地穿过第一机组和第二机组,该方法具有以下方法步骤:
-生产具有第一宽度B1的轧件,其中该轧件以宽度B=B1从第一机组中输出并且所输出的轧件在维持拉力σ=σNormal的情况下沿着运送方向被运送到第二机组;
-生产轧件的过渡件,其中该轧件从第一机组中以B1≤B≤B2的宽度B输出;
-生产具有第二宽度B2的轧件,其中该轧件以宽度B=B2从第一机组输出;
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