[发明专利]包括测定拉制棒在围模工序中移动的容器拉制吹制方法

权利要求书

1.在拉制吹制单元(7)中从塑料坯件(3)制造容器(2)的制造方法，容器具有主体(4)和底部(6)，拉制吹制单元包括：

－模型(11)，模型配有具有容器(2)主体(4)的型腔的壁(13)以及具有容器(2)底部(6)的型腔的模型底部(14)，模型底部(14)相对于壁(13)在低位与升高位之间是可轴向移动的；

－拉制棒(22)，拉制棒相对于模型(11)在高位与低位之间是可轴向移动的，在高位，拉制棒(22)处于模型之外，在低位，拉制棒(22)使坯件(3)局部地贴靠在处于其低位的模型底部(14)上；

该制造方法包括：

－将坯件(3)装入到模型(11)中的工序；

－拉制吹制工序，在拉制吹制时，加压流体被注入到坯件(3)中，以及拉制棒(22)从其高位向其低位移动；

－围模工序，在围模工序时，最初处于低位的模型底部(14)向其升高位移动，以及在围模工序时，拉制棒(22)伴随着模型底部(14)从拉制棒的低位移动到与模型底部(14)的升高位相应的升高位；

该制造方法的特征在于，其包括，通过检测拉制棒(22)从其低位的运动来确定模型底部(14)从其低位的出发，以及通过检测拉制棒(22)停在其升高位来确定模型底部(14)到其升高位的到达。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括，通过检测拉制棒(22)在其低位以及其升高位之间的瞬时位置来确定模型底部(14)在其低位以及其升高位之间的瞬时位置。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括移动控制调整步骤，移动控制调整步骤在模型底部(14)的出发不对应预定理论出发时，调整模型底部(14)的移动控制。

4.根据前述权利要求中之一所述的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括流量调整步骤，流量调整步骤在模型底部(14)的实际到达不对应预定理论到达时，调整使承载模型底部(14)的作动筒(17)连接于加压流体源(18)的电动阀(19)的流量。

5.拉制吹制单元(7)，其用于从塑料坯件(3)制造容器(2)，容器具有主体(4)和底部(6)，该拉制吹制单元(7)包括：

－模型(11)，模型配有具有容器(2)主体(4)的型腔的壁(13)以及具有容器(2)底部(6)的型腔的模型底部(14)，模型底部(14)相对于壁(13)在低位与升高位之间是可轴向移动的；

－拉制棒(22)，拉制棒相对于模型(11)在高位与低位之间是可轴向移动的，在高位，拉制棒(22)处于模型之外，在低位，拉制棒(22)使坯件(3)局部地贴靠在处于其低位的模型底部(14)上；

该拉制吹制单元(7)的特征在于，其配有检测部件(23)和中央控制单元(10)，检测部件至少检测拉制棒(22)从其低位的运动以及拉制棒(22)停在与模型底部(14)的升高位相应的升高位，中央控制单元用于推测模型底部(14)从其低位的出发以及模型底部(14)到其升高位的到达。

6.根据权利要求5所述的拉制吹制单元(7)，其特征在于，检测部件是光学的传感器(23)形式的。

7.根据权利要求6所述的拉制吹制单元(7)，其特征在于，光学的传感器(23)是激光传感器。

8.根据权利要求6或7所述的拉制吹制单元(7)，其特征在于，所述拉制吹制单元包括底座(20)；拉制棒(22)安装在相对于底座(20)活动的滑动架(21)上；并且，传感器(23)固定在底座(20)上，且指向滑动架(21)。