[发明专利]一种筒子纱的残液染色工艺有效
| 申请号： | 201410004575.0 | 申请日： | 2014-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN103741526A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 汤伟;李强;何大雄;黄彬 | 申请（专利权）人： | 四川省宜宾惠美线业有限责任公司;宜宾丝丽雅集团有限公司 |
| 主分类号： | D06P5/00 | 分类号： | D06P5/00;D06P7/00;D06P1/673;D06B3/09;D06B23/20 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人： | 邹翠 |
| 地址： | 644002 四川省宜*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 筒子 染色 工艺 | ||
1.一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：1号染缸和2号染缸通过泵连接，1号染缸内的纱线完成第一次染色后，将染液泵入2号染缸，2号染缸内的纱线完成染色后，染液回到1号染缸对未染色的纱线进行染色；染液按上述方法在1号和2号染缸间循环利用染色；每一次染液排出后，即进入后处理阶段，后处理完成后，将染好的纱线取出，再挂上未染的纱线等待染液的导入。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：除1号缸的第一次染色外，之后的每次染色都要向染液中先补加5~50%的软水，再补加50%以内的元明粉，50%以内的纯碱或者代碱剂。
3.根据权利要求2所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：向所述的染液中补加15%的软水。
4.根据权利要求1所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：除1号缸的第一次染色外，之后的每次染色，所述染缸的初始温度为30~40℃，将补充的染料和助剂加入后，再升温至60~80℃，保温10~60分钟，取样对版。
5.根据权利要求4所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：所述的升温是指以0.5~3℃/min的速度缓慢上升。
6.根据权利要求1所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：所述的染液在1号缸和2号缸之间循环利用2~50次。
7.根据权利要求6所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：所述的染液在1号缸和2号缸之间循环利用2~5次。
8.根据权利要求1所述的一种筒子纱的残液染色工艺，其特征在于：所述的后处理阶段为水洗、皂煮、固色和过油。
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