[发明专利]一种高硬度耐磨UV光固化涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，尤其涉及一种高硬度耐磨UV光固化涂料及其制备方法。

背景技术

光固化涂料优点是固化时间短（几分之一秒到几分钟）、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率；但是还存在一些缺点，如自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑，表面固化不良，还有黄变、易爆色、不耐低温、成本高、耐腐蚀性差等一系列问题，都需要针对不同的用途继续改良，降低生产成本，扩大用途。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硬度耐磨UV光固化涂料及其制备方法，该涂料具有固化快，涂层硬度大、耐磨性好、透明性好、光亮度高、耐热性较好，电性能优良、分散性佳，并且具有很好的润湿性，出色的耐酸、耐高温、抗腐蚀性能。

本发明的技术方案如下：

一种高硬度耐磨UV光固化涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成：聚酯丙烯酸树脂20-26、氯化亚锡2-5、葡萄糖酐2-3、安息香双甲醚2-3、硫酸锌0.3-0.7、聚醚丙烯酸酯20-25、2-苯氧基乙基丙烯酸酯15-19、助剂4-5、超细硫酸钡2-3；

所述助剂由以下重量份的原料制成: 活性白土2-3、纳米三氧化钨1-2、荷荷巴油1-2、衣康酸4-6、过氧化乙酰0.2-0.3、聚己二酸丙二醇酯0.2-0.3、2-甲基丙烯酸甲酯2-3、丙二醇6-9、聚二甲基硅氧烷5-7、二乙二醇二丁醚16-20；制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合，在10000-14000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨；再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷，加热至60-80℃，在1300-1500转/分下搅拌反应10-20分钟，加入过氧化乙酰，搅拌反应1-2小时，即得。

所述的高硬度耐磨UV光固化涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氯化亚锡、超细硫酸钡混合，边搅拌边喷入雾状的葡萄糖酐，混合均匀放置1-2小时；

（2）将聚酯丙烯酸树脂、硫酸锌、聚醚丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯和第（1）步得到的物料混合，升温至60-80℃，在1300-1600/分下搅拌15-20分钟，降温到35℃以下再加入其他剩余成分，继续研磨搅拌10-20分钟，即得。

本发明的有益效果

本发明UV涂料固化快，涂层硬度大、耐磨性好、透明性好、光亮度高、耐热性较好，电性能优良；通过添加超细硫酸钡，使得涂料分散性佳，并且具有很好的润湿性，出色的耐酸、耐高温、抗腐蚀性能。本发明的助剂增加了涂料的分散性，流平性好，涂层平滑光亮。

具体实施方式

一种高硬度耐磨UV光固化涂料,由下列重量份（公斤）的原料制成：聚酯丙烯酸树脂23、氯化亚锡4、葡萄糖酐2.5、安息香双甲醚2.5、硫酸锌0.5、聚醚丙烯酸酯23、2-苯氧基乙基丙烯酸酯17、助剂4.5、超细硫酸钡2.5；

所述助剂由以下重量份（公斤）的原料制成: 活性白土2.5、纳米三氧化钨1.5、荷荷巴油1.5、衣康酸5、过氧化乙酰0.2、聚己二酸丙二醇酯0.2、2-甲基丙烯酸甲酯2.5、丙二醇8、聚二甲基硅氧烷6、二乙二醇二丁醚18；制备方法是将丙二醇、二乙二醇二丁醚、荷荷巴油混合，在12000转/分搅拌下加入活性白土、纳米三氧化钨；再加入衣康酸、2-甲基丙烯酸甲酯、聚己二酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷，加热至70℃，在1400转/分下搅拌反应15分钟，加入过氧化乙酰，搅拌反应1.5小时，即得。

所述的高硬度耐磨UV光固化涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将氯化亚锡、超细硫酸钡混合，边搅拌边喷入雾状的葡萄糖酐，混合均匀放置1.5小时；

（2）将聚酯丙烯酸树脂、硫酸锌、聚醚丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯和第（1）步得到的物料混合，升温至70℃，在1400/分下搅拌18分钟，降温到35℃再加入其他剩余成分，继续研磨搅拌18分钟，即得。

该高硬度耐磨UV光固化涂料采用滚涂的方式涂覆于木板上。附着力≥二级，耐75％乙醇≥24 小时，耐5%NaOH≥48小时、耐5%H₂SO₄≥48小时，耐受零下40 度和40度的冷热循环15次不发生开裂，耐15％食盐水≥60 小时，硬度为2H，耐磨指数在3000转以上。