[发明专利]移动式水分重量检测装置

权利要求书

1.移动式水分重量检测装置，其特征在于：包括一移动平板车（30），于该移动平板车（30）设置有一个称重系统（10）、一个微波水分仪（20）、一套输送设备（40）和一个电气控制柜（50）；

其中：

输送设备（40），由相续设置的四节输送机组成，四节输送机由四台电机分别驱动运行，四台电机由电气控制柜（50）内控制系统实现逻辑控制，且每台电机对应设置有隔离开关；且于第一、二、四节输送机（41）、（42）、（44）上分别配备有至少一组对射式光电管，对射光电管检测烟包，并通过控制系统控制输送机的启停；

称重系统（10），安装于第二节输送机（42）下方，对到位的烟包进行重量检测，并将重量数值传送至电气控制柜（50）内的工控机进行存储；

微波水分仪（20），安装于第三节输送机（43）上，对经过第三节输送机（43）上的烟包进行水分检测，并将水分检测数值传送至电气控制柜（50）内的工控机进行存储。

其中，系统启动时，第一节输送机（41）上的对射式光电管检测到烟包且第二节输送机上的对射式光电管检测不到烟包时，通过设备按钮控制第一节输送机（41）、第二节输送机（42）启动，在第一节输送机（41）上的对射式光电管检测不到烟包时第一节输送机（41）停止；第二节输送机（42）上的对射式光电管一检测到烟包时，通过控制系统控制第二节输送机（42）停止并由称重系统（10）进行烟包称重，通过数据采集系统获取当前烟包重量数据并存储到工控机内数据库；同时延时启动第二、三、四节输送机（42）、（43）、（44），并在第二节输送机（42）上的对射式光电管检测不到烟包时，通过控制系统控制第二节输送机（42）停止；烟包在经过第三节输送机（43）时进行水分检测，通过数据采集系统获取当前水分数据并存储到工控机内数据库。且烟包继续输送至第四节输送机（44），一旦第四节输送机（44）上的对射式光电管检测到烟包，通过控制系统控制第三、四节输送机（43）、（44）同时停止，检测过程结束。

2.如权利要求1所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述第四节输送机（44）上配备有两组对射式光电管，其中一组为用于物料检测的对射式光电管，另一组为用于终端保护的对射式光电管。

3.如权利要求1或2所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述移动平板车（30）车头带有拖带（31）和防撞击地面橡胶垫。

4.如权利要求1或2所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述的称重系统（10）包括一型号SCS-0.6的称重装置，该称重装置固定安装在移动平板车（30）上；所述的第一、二、四节输送机（41）、（42）、（44）为滚轮输送机，第二节输送机（42）的输送辊道与前后输送机的输送辊道完全分离，且该第二节输送机（42）输送辊道通过支腿固定安装在称重装置上。

5.如权利要求3所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述的称重系统（10）包括一型号SCS-0.6的称重装置，该称重装置固定安装在移动平板车（30）上；所述的第一、二、四节输送机（41）、（42）、（44）为滚轮输送机，第二节输送机（42）的输送辊道与前后输送机的输送辊道完全分离，且该第二节输送机（42）输送辊道通过支腿固定安装在称重装置上。

6.如权利要求1或2所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述的微波水分仪（20）包括一型号MMA-4020-C的微波水分仪，该微波水分仪的龙门架横跨在该第三节输送机（43）的输送辊道，并固定安装在移动平板车（30）上；水分仪测量的微波发射器及微波接受器分别安装在龙门架的上横杆及下横杆上，且微波发射器与微波接受器的净空距离大于烟包高度；于该第三节输送机（43）的输送辊道中部预留镂空位置，以安装微波发射器，且微波发射器上表面低于该第三节输送机（43）的输送辊道上表面设置。

7.如权利要求3所述的移动式水分重量检测装置，其特征在于：所述的微波水分仪（20）包括一型号MMA-4020-C的微波水分仪，该微波水分仪的龙门架横跨在该第三节输送机（43）的输送辊道，并固定安装在移动平板车（30）上；水分仪测量的微波发射器及微波接受器分别安装在龙门架的上横杆及下横杆上，且微波发射器与微波接受器的净空距离大于烟包高度；于该第三节输送机（43）的输送辊道中部预留镂空位置，以安装微波发射器，且微波发射器上表面低于该第三节输送机（43）的输送辊道上表面设置。