[发明专利]一种高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料及其制备方法有效
申请号: | 201410064998.1 | 申请日: | 2014-02-26 |
公开(公告)号: | CN103880408A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 李之琦;徐茂忠 | 申请(专利权)人: | 南京国睿微波器件有限公司 |
主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210032 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 致密 移相器 铁氧体 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料,其特征在于:该锂铁氧体材料由主成分和添加剂组成,主成分由Fe2O3、Li2CO3、TiO2、ZnO、MnCO3和Bi2O3组成,各组分的重量份数依次为65~75份、9~12份、8~14份、3~4份、1~6份和0.1~1份;添加剂为主成分的0.2~3wt%。
2.根据权利要求1所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料,其特征在于:主成分由重量份数为67~72份Fe2O3、9.5~11份Li2CO3、9~13份TiO2、3.5~4份ZnO、3~5.5份MnCO3和0.3~0.9份Bi2O3组成。
3.根据权利要求1或2所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料,其特征在于:所述的添加剂为V2O5和NiO中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料,其特征在于:所述的铁氧体材料由67~67.5份Fe2O3、10~11份Li2CO3、12~12.5份TiO2、3.5~4份ZnO、3.5~4份MnCO3、0.5~1份Bi2O3、NiO以及V2O5组成,NiO为主成分的1.6~1.8wt%,V2O5为主成分的0.3~0.5wt%。
5.一种权利要求1所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法包括以下步骤:
1)将主成分、添加剂和分散剂混合后加入球磨机中球磨均匀后烘干,制得粉体a;
2)将粉体a进行煅烧,煅烧后和蒸馏水混合,再次球磨粉碎,制得粉体b;
3)将质量浓度为4%~12%的聚乙烯醇水溶液加入到粉体b中,造粒;
4)将造粒后得到的颗粒在干粉压机下压制成型,成型的压力为50~60Mpa;再放入等静压机中压制成坯件,压制成坯件的压力为150~200Mpa。
5)将坯件放入炉中进行烧结。
6.根据权利要求5所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中球磨机的转速为50~80r/min,研磨粉碎的时间为5~25h。
7.根据权利要求5所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中烘干的温度为90~110℃。
8.根据权利要求5所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中煅烧的方式为0~4h的时候升温速度为40~50℃/h,在5~11h的时候升温速度为90~95℃/h,保温3~5h;保温后自然冷却室温。
9.根据权利要求5所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中球磨机的转速为50~80r/min,球磨粉碎的时间为16~36h。
10.根据权利要求5所述的高性能高致密化移相器用锂铁氧体材料制备方法,其特征在于:所述步骤5)中烧结的方式为0~12h的时候升温速度为32~38℃/h,13~36h的时候升温速度为20~27℃/h,保温4~7h;保温后按30~40℃/h的速度进行降温8h,之后自然冷却至室温。
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