[发明专利]一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维湿法毡俗称玻璃纤维纸，顾名思义是采用湿法抄纸工艺，以一定号数的连续玻璃纤维无定向呈圈状分布，依靠纤维之间互相缠连和粘结剂结合而制得，其主要成分为质量分数70%～96%的短切玻璃纤维，玻璃纤维可以为无碱、中碱或高碱，短切后的长度从6mm到40mm不等，湿法毡具有优异的沥青浸透性能、突出的耐久性、优良的尺寸稳定性、广泛的环境温度适宜性，广泛应用于各种玻璃钢机械成型，如拉挤、树脂传递模塑(RTM)、缠绕、高性能SMC成型、沥青油毡、塑料地板和热塑性塑料的增强材料。在欧美发达国家中，超过80%的防水卷材/片材使用湿法毡作为胎体材料，全球消耗量近百亿平方米。

在玻璃纤维湿法毡生产过程中，白水的分散能力直接决定了制得毡片质量的好坏。中国专利CN102277798A、CN102953230A和CN1515723A公开了玻璃纤维湿法毡的制备方法，但都未对用于生产玻璃纤维湿法毡的白水进行详细的描述。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种分散能力强、分散效果好的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，使其能够更好的分散各种短切丝，提高生产玻璃纤维湿法毡的效率。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，包含水及以下质量百分比的各组分：增稠剂，0.4-1.0%；分散剂，0.01-0.02%；其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。

进一步地，还包括消泡剂。

进一步地，所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，在所述白水中的浓度为20-200ppm。

进一步地，还包括防腐剂。

进一步地，所述防腐剂为亚硝酸钠，在所述白水中的浓度为10-100ppm。

本发明的另一个目的是提供上述用于生产玻璃纤维湿法毡的白水的制备方法。采用如下技术方案：

上述的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：A.在稀释罐内加入去离子水；B.将增稠剂在搅拌条件下缓慢加入到稀释罐内，继续搅拌直至溶液透明，搅拌过程中不得卷入气泡；C.再将分散剂在搅拌条件下加入到稀释罐内，继续搅拌即可。

进一步地，所述白水还包括消泡剂和/或防腐剂；所述消泡剂为有机硅氧烷混合物，其在所述白水中的浓度为20-200ppm；所述防腐剂为亚硝酸钠，其在所述白水中的浓度为10-100ppm；所述步骤C中，在加入分散剂后，在搅拌条件下再加入所述的消泡剂和/或防腐剂，在同时含有消泡剂和防腐剂的情况下，先加入消泡剂，后加入防腐剂。

进一步地，所述步骤C中的搅拌时间为120-150min。

由于采用上述技术方案，本发明至少具有以下优点：

（1）本发明的用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，具有很强的分散能力且分散效果好，适用于各种中碱、无碱，短切长度为6mm、12mm、24mm，单纤维直径为5-17um玻璃纤维的分散，分散后的玻璃纤维在毡面中分布均匀，无大孔眼形成，得到的毡片沿宽度方向面积质量均匀。

（2）本发明的白水制备方法简单，所需的原料易得且价格低廉。

具体实施方式

本发明公开了一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，该白水能更好的分散各种短切丝，提高生产玻璃纤维湿法毡的效率。

所述白水包含水及以下质量百分比的各组分：

增稠剂，0.4-1.0%；

分散剂，0.01-0.02%；

其中，所述增稠剂为羟乙基纤维素、甲基纤维素或羟丙基甲基纤维素，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。

此外，所述白水还可以进一步包括消泡剂和/或防腐剂，所述消泡剂及防腐剂的用量根据需要适当添加。其中，消泡剂优选有机硅氧烷混合物；防腐剂优选亚硝酸钠。

优选地，本发明的一种用于生产玻璃纤维湿法毡的白水，包括如下组分：起增稠作用的羟乙基纤维素，其用量为白水总质量的0.4-1.0%；起分散作用的脂肪酸聚乙二醇酯，其用量为白水总质量的0.01-0.02%；起消泡作用的有机硅氧烷混合物，其用量为20-200ppm；起防腐作用的亚硝酸钠，其用量为10-100ppm。

上述所选的增稠剂、分散剂、消泡剂及防腐剂，所有原料易得且价格低廉。

此外，本发明还提供了上述白水的制备方法，当不含消泡剂和防腐剂时，包括以下步骤：

A.在稀释罐内加入去离子水；