[发明专利]变压器渗漏的现场带油密封材料及使用方法

说明书

技术领域

本发明属于变压器漏油粘接堵漏材料领域，尤其是一种安全环保、成本低、工艺简单且粘接强度高的变压器渗漏的现场带油密封材料及使用方法。

背景技术

目前对于变压器漏油问题没有一种良好的解决问题，传统解决方式主要有焊接、更换两种方式，这两种方式的前提都是要在设备不运行情况下将油排干净，造成的后果是高昂的停机成本造成极大的生产浪费，且机械固件的受热与变化易造成二次渗漏形成恶性循环。市场上没有一种有效的粘接剂或粘接方法可以对强渗透里的变压器油进行有效封堵。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全环保、成本低、工艺简单且粘接强度高的变压器渗漏的现场带油密封材料及使用方法。

本发明的技术方案是：变压器渗漏的现场带油密封材料，其特征在于，由两种高聚物组成，即钢加强型高聚物和水油兼容性聚合物；

其中，所述的钢加强型高聚物由下列重量份的原料组成：环氧树脂6-8份、活性硅微粉0.6-0.7份、活性氧化铝2-3份、活性铁粉2-3份、耐热剂0.1-0.5份、增韧剂0.6-0.8份、固化剂0.5-1.5份、促进剂0.6-1份；

所述的水油兼容性聚合物由下列重量份的原料组成：环氧树脂6.5-8.5份、氧化铝1.5-1.8份、碳化钨1.2-1.8份、碳化硅0.5-1.5份。

优选的，所述的钢加强型高聚物由下列重量份的原料组成：环氧树脂7份、活性硅微粉0.5份、活性氧化铝1.5份、活性铁粉1.5份、耐热剂0.3份、增韧剂0.7份、固化剂1份、促进剂0.8份；

所述的水油兼容性聚合物由下列重量份的原料组成：环氧树脂7.5份、氧化铝1.65份、碳化钨1.5份、碳化硅1份。

所述水油兼容性聚合物所含金属合成颗粒直径为50－100μm。

变压器渗漏的现场带油密封材料的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）基体表面预处理：采用局部喷砂或打磨对工件表面进行预处理，使基体暴露出粗糙结实的表面，并用无水酒精等清洗剂进行清洗以得到尽量清洁的表面；

（2）快速粘接封堵：用钢加强型高聚物对漏点进行封堵，并同时用手用力压在钢加强型聚合物上，压置3－5分钟待其固化，即可对漏点进行快速密封；

（3）检查密封效果：待步骤2完成以后，不断用酒精对粘接区域进行清洗，观察是否有漏点渗出，如有渗出按步骤2对其封堵，确保快速性密封1小时以上成功；

（4）整体密封：对修补区域用水油兼容性高聚物进行均匀性涂抹包裹，待其固化完成，封堵完成。

步骤1中喷砂的砂型为刚玉砂，角磨片磨料为棕刚玉或碳化硅。

本发明的有益效果为：由于刚加强性高聚物硬度与热变形参数与金属相近，且可以在常温下快速固化对简单处理过的金属表面可以快速粘接。通过水油兼容性高聚物对油污处理不彻底的表面进行高强度粘接，两种高聚物都不含溶剂不收缩不挥发，常温操作可避免热变形，安全环保、成本低、工艺简单。

下面结合不限定实施例对本发明做进一步的说明。

具体实施方式

实施例1：

变压器渗漏的现场带油密封材料，由两种高聚物组成，即钢加强型高聚物和水油兼容性聚合物；

其中，所述的钢加强型高聚物由下列重量份的原料组成：环氧树脂6份、活性硅微粉0.6份、活性氧化铝2份、活性铁粉2份、耐热剂0.1份、增韧剂0.6份、固化剂0.5份、促进剂0.6份；

所述的水油兼容性聚合物由下列重量份的原料组成：环氧树脂6.5份、氧化铝1.5份、碳化钨1.2份、碳化硅0.5份。

所述水油兼容性聚合物所含金属合成颗粒直径为50－100μm。

变压器渗漏的现场带油密封材料的使用方法，包括以下步骤：

（1）基体表面预处理：采用局部喷砂或打磨对工件表面进行预处理，使基体暴露出粗糙结实的表面，并用无水酒精等清洗剂进行清洗以得到尽量清洁的表面；

（2）快速粘接封堵：用钢加强型高聚物对漏点进行封堵，并同时用手用力压在钢加强型聚合物上，压置3－5分钟待其固化，即可对漏点进行快速密封；

（3）检查密封效果：待步骤2完成以后，不断用酒精对粘接区域进行清洗，观察是否有漏点渗出，如有渗出按步骤2对其封堵，确保快速性密封1小时以上成功；

（4）整体密封：对修补区域用水油兼容性高聚物进行均匀性涂抹包裹，待其固化完成，封堵完成。