[发明专利]压敏检测控制器

说明书

技术领域

本发明涉及一种压敏检测控制器，具体涉及一种利用开水器加热腔、储水腔内的压力控制开水器进水与加热的压敏检测控制器。

背景技术

现有全自动电热开水器进水与加热控制问题一直未能得到很好解决；早年的浮球——杠杆进水控制方式一方面常发生漏水，导致开水器经常产生阴阳水，影响饮者的健康；另外浮球——杠杆进水控制方式在开水器内部需要较大的水箱安装空间和特定安装高度要求，严重限制了电热开水器造型和结构设计，浪费了许多人工和优质不锈钢材料，增加了开水器的成本。

稍后出现的利用水电阻原理，电极探测水位，逻辑电路控制的电磁阀进水方式，需要电子线路支持，高温、高湿的环境使得电子线路故障率大幅度提高；因电极上产生的水垢经常影响水位探测功能需要定期清洗，而清洗电极又需要一个开放的安装位置供维修操作使用，也给结构设计带来许多麻烦；也需要付出较高的成本。

对于沸腾翻水式电热开水器，储水腔满水时需要及时停止烧水，称为满水保护功能；以往实现这一功能的方案有：内置干簧管法、外置干簧管法以及水电阻法等；内置、外置干簧管法的组件安装高度正好在炉胆水箱高度范围之内，炉体外形不得不放大尺寸，造成人工和材料浪费；其自身结构也比较复杂、造价较高；水电阻法因使用的电极同样有安装位置要求也存在着同样的问题。

缺水保护功能是电热开水器的重要功能，以往的开水器大都采用超温保护方式，只要在压力检测控制器增加一个微动开关就能有效地解决缺水保护问题。

发明内容

本发明目的是提供一种压敏检测控制器，同时解决开水器加热、进水控制与缺、满水保护问题，以克服现有技术的上述不足。

压敏检测控制器，其特征在于包括碟形阀壳与橡胶模板，所述橡胶模板安装在碟形阀壳的上部，碟形阀壳与橡胶模板之间形成的密闭空间连接有用于与外界（如开水器加热腔或储水腔等）相通的连通管，橡胶模板的另一面与大气相接触；橡胶模板上表面的中心部位装有保形承力帽，能抑制模板中部变形、并承接模板压力、推动导向顶杆向上窜动；保形承力帽上方叠装有导向顶杆，导向顶杆上套有复原弹簧，用于使导向顶杆与橡胶模板复位；随着炉胆内水位提高在橡胶模板下面产生的压力不断增大推动橡胶模板向上隆起；本发明还包括至少一个微动开关；所述微动开关通过导向顶杆进行触发。

上述压力检测控制器设有两个微动开关，分别为进水微动开关和加热微动开关。

所述橡胶模板是采用橡胶材料制作的弹性圆盘状结构体，橡胶模板的中心部位与边缘之间的部分为向下凸起的环状凸起部。断面大致呈W形，其边缘为安装区、环状凸起部为变形区，中心部位为非变形区，其中环状凸起部的形状决定了液体内部的压力与所产生的位移成非线性关系。

所述的保形承力帽是一个中部向上凸起、周围带有一圈边沿的帽状体，且中部向上凸起的部分与模板的中心部位形状相吻合。其作用是避免较软的橡胶直接顶触较硬的导向顶杆而产生的变形。

上述压力检测控制器还设有调节螺丝，该调节螺丝用于对触发开关的触发水位进行调节，以使之能够对应于不同的压力而实现触发。

本发明的技术原理如下：液体内部的压强与深度成正比；如果在液体的一定深度安装一个一面承载液体内部的压力、另一面与大气相通、特定面积的橡胶模板，把反映容器内水位的压强通过橡胶模板和一只复原弹簧转变成与该压强成正比的位移；进水微动开关、加热微动开关以及缺水保护微动开关（最多可带动4个微动开关触点）安装在安装架上，其触点搭在受水压驱动的导向杆上，利用对应于每个微动开关的调节螺丝根据需要将相应微动开关触点分别整定在不同的水位下动作；将微动开关的触点各自接入不同的回路就能实现进水阀和加热元件的控制；也能将进水控制功能部件转移至产品的理想空间；同时也把缺、满水保护功能有效完成；以实现开水器结构和造型的自由设计。开水器上每一个独立的水箱都需要一个压力检测控制器，一台开水器最多需要2个压力检测控制器。

本发明比现有的各种开水器控制器有显著的特点：

本发明利用液体内部的压强与深度的关系；把反映加热腔、储水腔内水位的压强通过橡胶模板和一只复原弹簧转变成与该压强成正比的位移，利用这个位移驱动微动开关开通或关闭进水以及停止加热管工作。

本发明不像普通浮球那样需要安装在水面位置、也不需要逻辑电路支持、不再占用开水器炉胆区域高度范围内的空间；使得开水器结构不再复杂。

本发明每一个独立的水箱仅需要一个部件，将电热开水器控制与缺、满水保护功能充分融为一身，不需要单独解决缺、满水保护问题。