[发明专利]集成喂料器

说明书

技术领域

本发明涉及利用重力流实现物料筛选及输送的喂料装置，具体是一种集成喂料器。

背景技术

在饲料生产工艺中，对喂料器的要求越来越高，要求确保喂料连续、均匀、并除去杂质。现有喂料器采用磁溜板除铁机构，双层溜板内有磁体，通过内置的磁体吸附作用去除铁质杂质。存在的问题是：磁溜板除铁时，铁物被吸附在磁溜板上，会使物料在轴向分布不均匀，影响下级破碎机构的破碎效率。另外，现有喂料器不具备除石机构，而有时物料中会混有石质杂质等大比重杂质，若进入下级破碎机构，则容易导致破碎机构损坏，且影响物料的纯度，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种集成喂料器，该喂料器能方便的去除饲料中混杂的铁质及石质杂质等大比重杂质，喂料效率高，方便使用及调节。

为解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种集成喂料器，包括壳体，设置在壳体上的入料口、出料口，壳体内设置有喂料辊，所述的壳体内设置有磁选辊和除石器；所述的磁选辊位于喂料辊下方，所述磁选辊与喂料辊之间设置有溜板；所述的除石器设置在磁选辊下方，对应所述除石器的壳体侧壁上的设置进风口，所述进风口内侧的壳体侧壁上装有上风量调节板，所述的除石器与所述的进风口之间设置有杂物抽屉，所述的杂物抽屉下部设置有下风量调节板。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，具有以下优点：

①改变了传统喂料器靠磁溜板除铁的结构，通过设置磁选辊迅速将吸附在磁选辊上的铁物通过旋转落入杂物抽屉，有效去除铁质、钢质的杂质，且使物料在轴向分布更均匀，有利于提高粉碎机的生产效率。

②比传统喂料器增加了可调节的除石机构，除石机构通过进风口进风，通过风流动作用将比重大于物料的杂质与输送的物料分离，且为方便调节不同情况下的杂质的去除，除石机构还设有风量调节板，以更方便的设置物料与杂质分离的风速，使不同情况下物料分离更干净，消除了非铁物杂质进入粉碎机而打坏筛板的现象，降低了用户的生产成本。

③清理杂物无需停机，简单、快捷、方便，解决了传统喂料器在清理铁物时需停机处理而导致的粉碎机电流波动大、且用时较长的问题。

④经测试集成喂料器的除铁率为99.9%，除石等杂物效率为98%。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述的入料口的侧壁向壳体内延伸至喂料辊，喂料辊上方的一个侧壁上连接有活动唇板，活动唇板的连接端设置有复位弹簧。有粒度较大的物料时，活动唇板张开，大粒物料通过后活动唇板靠复位弹簧复位。

所述的溜板倾斜布置在磁选辊与喂料辊之间，溜板的上端与壳体固定，溜板的下端位于磁选辊的上方。溜板倾斜设置在壳体内，其与水平方向的夹角为25⁰-70⁰较好。物料通过溜板，溜向磁选辊，磁选辊旋转，使物料溜向除石器，铁物落入磁选辊下方的杂物抽屉。

所述的上风量调节板一端通过活铰机构连接在壳体内壁上，壳体上设置有上风量调节手柄，所述上风量调节手柄通过其连杆部与上风量调节板上的连接座相连。通过将风量设置为可独立调节的上风量调节板与下风量调节板，可以更方便灵活的对风速进行调节，上风量调节板可以通过上风量调节手柄进行旋转调节及位置的锁定。

所述的下风量调节板的两端连接在壳体上，下风量调节板的一端设置有下风量锁紧机构。下风量调节板通过风量调节螺栓进行调节，调节好后通过下风量锁紧机构进行位置的锁定。

所述的除石器设置在除石器导轨上，壳体上设置有与除石器相连的除石调整螺栓，除石器的一侧的杂物抽屉安装在杂物滑槽上，杂物抽屉与杂物滑槽位于上风量调节板与下风量调节板之间。除石器通过除石调整螺栓可以调节其在除石器导轨上的位置，以方便不同杂质去除时的需要；杂物抽屉可以方便的推拉以清除杂物抽屉中的杂质。

所述的下风量调节板的宽度大于或等于杂物滑槽的槽底距壳体下侧壁的高度。通过旋转调节下风量调节板，可以将下风量调节板处的风量最小调节为零，更好的满足不同比重饲料颗粒去除杂质的需要。

所述的磁选辊的两端通过磁选轴承装配在壳体外侧壁上的磁选辊支撑座上，磁选辊一端装有磁选链轮，磁选链轮通过链条连接磁选电机，链条设置有链条护罩。通过设置磁选辊支撑座，可以使磁选辊的轴承更好的防尘；链条设有链条护罩可以增加安全性，防止对操作人员造成损害。

所述的壳体侧壁上设置有观察门，观察门顶部的壳体上设置有压紧机构；所述的壳体侧壁上设置有手孔并装有手孔盖。上述设置有利于对本装置进行查看、检修。

附图说明