[发明专利]一种提高活性染料染色固色率的方法有效
| 申请号： | 201410143782.4 | 申请日： | 2014-04-10 |
| 公开（公告）号： | CN103898777A | 公开（公告）日： | 2014-07-02 |
| 发明（设计）人： | 陈新福;薛青芳;邱孝群;张玉高 | 申请（专利权）人： | 广东溢达纺织有限公司 |
| 主分类号： | D06P5/06 | 分类号： | D06P5/06;D06P1/38 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 姚亮 |
| 地址： | 528500 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 提高 活性染料 染色 固色率 方法 | ||
1.一种提高活性染料染色固色率的方法，该方法包括以下步骤：完成染色工艺之后，向染液中加入阳离子季铵盐，保温适当时间，然后进行后处理。
2.根据权利要求1所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述阳离子季铵盐包括烷基三甲基卤化铵，所述烷基为2-16个碳的烷基；优选地，所述阳离子季铵盐包括八烷基三甲基卤化铵、十烷基三甲基卤化铵、十二烷基三甲基卤化铵或十六烷基三甲基卤化铵。
3.根据权利要求1所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述阳离子季铵盐的加入量为1wt%o.w.f.-5wt%o.w.f.。
4.根据权利要求1所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述阳离子季铵盐的加入方式包括直线加料方式或先慢后快的曲线加料方式。
5.根据权利要求1或4所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述阳离子季铵盐的加入时间控制为20-60min。
6.根据权利要求1所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，保温是在染色温度下进行的，所述染色温度为活性染料的最佳反应温度。
7.根据权利要求6所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述活性染料的最佳反应温度为：低温型活性染料为60℃，高温型活性染料为80℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：向待染织物中加入活性染料，待染织物与染液的质量比为1:4-1:30，浸渍3-20min，加入盐，升温至活性染料的最佳反应温度，染色20min-30min，然后加入碱性物质，保温；
步骤二：加入阳离子季铵盐，在染色温度下保温10min-45min；
步骤三：排出染液，进行水洗、中和及皂洗的后处理步骤，完成活性染料对待染织物的染色。
9.根据权利要求8所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述步骤一中升温的速度为1-3℃/min。
10.根据权利要求8所述的提高活性染料染色固色率的方法，其中，所述盐包括元明粉，以染液体积为计算基准，其加入量为10-90g/L，以直线加料方式在30min内完成加入，所述碱性物质包括碳酸钠，以染液体积为计算基准，其加入量为5-30g/L，以先慢后快的曲线加料方式在30-45min完成加入。
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