[发明专利]叠片式锁芯

说明书

【技术领域】

本发明涉及锁芯，特别是涉及一种加工和装配方便便捷，并可提升安全性能的叠片式锁芯。

【背景技术】

锁芯是锁的核心部件，用于和钥匙相匹配，形成开锁密码，从而实现上锁或开锁。传统的锁芯均为由弹簧控制的弹子锁芯，其主要由下弹子、平头弹子（也称上弹子）、弹簧、锁壳及内胆构成。这类锁芯的加工装配较为复杂，其需分别在每个内胆及锁壳上单独加工弹子孔，并须使用车床、钻床、冲床等多种设备进行加工，因此加工工序复杂，加工时间长，加工及装配效率低下。此外，传统的弹簧弹子锁芯的弹子数量有限，因此，其不同弹子组合而形成的开锁密码的复杂度也有限，容易被破解，窃盗者很容易根据弹簧弹子的工作原理进行撬盗或暴力拆除。因此，现有的这种弹簧弹子锁芯，不仅加工不便，而且安全性还有待提高。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种加工和装配方便便捷，可提高加工效率，降低生产成本，并可提高安全性能的叠片式锁芯。

为实现上述目的，本发明提供了一种叠片式锁芯，其特征在于，该叠片式锁芯包括锁芯套、多个叠片及多个片状弹子，所述锁芯套的内壁上对称设有弹子槽，锁芯套内沿轴向设有多个依次叠合并固定为一体的叠片，每个叠片由两片弓形半叠片构成，所述弹子分别设置在每两片弓形半叠片之间，并可在所述锁芯套的的弹子槽内移动，在所述弹子上设有可插设钥匙的钥匙孔及形成开锁密码的凸起，多片叠片及弹子叠合后，其钥匙孔对合形成锁孔，且当无钥或与所述凸起不匹配的钥匙插入所述锁孔内时，所述弹子的一端位于所述弹子槽内而卡住所述锁芯套，使叠片式锁芯无法转动；当与所述凸起相匹配的配套钥匙插入所述锁孔内时，所述弹子在钥匙的带动下径向移动，从而使得所述弹子与叠片形成可转动的圆柱体，通过旋转即可开锁。

所述凸起是由所述钥匙孔的一侧向内凸起而形成，且多个叠片上的多个凸起距锁芯套的中心轴线为非等间距排列。

所述弹子为矩形片状体，其长度与所述叠片的弓形弦长相一致。

在所述多个叠片之间间隔地设有若干个阻止外力拉出所述叠片用的圆形分隔片，在该分隔片上设有与所述钥匙孔相对应的通孔。

所述分隔片的直径大于所述弓形半叠片的弓形弦长。

所述锁芯套由多个锁芯套片依次叠合并固定为一体而形成，在与所述叠片和分隔片相对应的位置的锁芯套片上设有与所述叠片或分隔片尺寸相匹配的圆孔，在所述圆孔内壁上对称设有矩形槽，多个锁芯套片叠合后，其圆孔对合形成可装设所述叠片及分隔片的锁芯腔，其矩形槽对合形成所述弹子槽。

所述分隔片与所述叠片铆接成一体后装设于所述锁芯腔内。

所述锁芯套片依次叠合并铆接成一体而形成锁芯套。

本发明的有益贡献在于，其有效解决了传统弹簧弹子所存在的安全性和加工装配效率低等问题。本发明通过设置多个相互叠合的弹子及叠片，利用弹子上不同排列的凸起而形成钥匙开锁的密码，使得只有与凸起相匹配的钥匙才能带动弹子与叠片形成一个可以转动的圆柱体进行旋转开锁。由于弹子呈片状，其可通过冲床批量加工，因此可大幅降低生产成本，且加工方便，装配简单。本发明可根据需要而叠合足够多数量的弹子，从而可大大增加密码复杂度，加强锁芯的安全性。此外，本发明还通过在叠片之间设置尺寸更大的分隔片及与之匹配的叠片锁芯套，使得分隔片可阻止其内侧的弹子及叠片无法被取出，进一步加强了锁芯的安全性。本发明不仅具有加工方便，装配简单等特点，还具有安全性高的特点。

【附图说明】

图1是本发明的部件分解示意图。

图2是本发明的叠片与弹子的平面结构示意图。

图3是本发明的锁芯套片的平面结构示意图。

图4是本发明的分隔片与锁芯套片装配的平面结构示意图。

图5是本发明的叠片与分隔片的装配示意图。

图6是本发明的结构剖视图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。

如图1～图6所示，本发明的叠片式锁芯包括锁芯套10、多个叠片30、多个片状弹子20及圆形分隔片40。在所述弹子20上设有形成密码的凸起22，本发明通过将多个弹子20相互叠合，从而可形成复杂度更高的开锁密码，大大提升锁芯的安全。此外，本发明通过叠片30与分隔片40交叉叠合，从而利用尺寸更大的分隔片40限制其内侧的叠片30无法被抽出，进一步加强锁芯的安全性，防止被撬盗。本发明不仅具有安全性高，而且加工方便。