[发明专利]一种粉煤灰质陶瓷酒瓶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶及其制备方法。

背景技术

用陶瓷瓶来包装酒产品，由于不透光而避免了光对酒的化学反应，因此能够更好地保持酒质；此外，陶瓷酒瓶比玻璃酒瓶导热慢，因而可以保持适中的酒温，使酒不易变质。陶瓷酒瓶用作包装能够满足产品使用功能的同时，能够反映千年酒文化的内涵与陶瓷艺术价值，通过陶瓷酒瓶的使用提升了档次、促进了消费。陶瓷酒瓶分为瓷质酒瓶和陶质酒瓶，其采用的原料皆为各地优质陶瓷原料，在当前我国陶瓷原料开采与运输成本飞涨的趋势下，陶瓷酒瓶的生产成本也逐年提高。在制备工艺方面，陶瓷酒瓶的烧成周期较长(10h以上)，而且烧成温度较高(1280℃以上)，因此能耗较高，不利于陶瓷酒瓶的生产及行业的发展。

粉煤灰是火力发电厂燃烧煤炭排放出的一种粘土状火山灰质材料，作为一种废弃物，目前不仅需要花费大量的人力和财力进行掩埋处理，而且污染了环境并容易造成泥石流灾害。为此，人们一直致力于粉煤灰的再利用研究，对再生资源的充分利用，变废为宝，符合国家发展战略的要求，也是新型环保陶瓷材料的发展趋势。目前，尚未见到利用粉煤灰作为原料制备陶瓷酒瓶的报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种原料易得、成本低廉、色泽独特、无变形的粉煤灰质陶瓷酒瓶，以充分利用再生资源，用以替代现有市场的各类陶瓷酒瓶。本发明的另一目的在于提供上述粉煤灰质陶瓷酒瓶的制备方法，以粉煤灰为主要原料制得陶瓷酒瓶，并降低能耗和生产成本，从而有利于陶瓷酒瓶的生产及其发展。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种粉煤灰质陶瓷酒瓶，由坯体和釉料组成；所述坯体的组成为粉煤灰45～65wt％、龙泉土21～35wt％、蒲城土0～15wt％、紫木节6～10wt％、长石6～10wt％、滑石1～2wt％；所述釉料其基料组成为长石35～43wt％、粉煤灰6～14wt％、石英25～33wt％、方解石12～16wt％、龙泉土5～7wt％、滑石4～6wt％、碳酸钡4～6wt％、氧化锌1～3wt％。

进一步地，本发明所述釉料还包括外加物，所述外加物为硅酸锆、陶瓷色料或着色氧化物，其用量为所述基料的6～12wt％。

本发明的另一目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的上述粉煤灰质陶瓷酒瓶的制备方法，包括以下步骤：

(1)坯体的制备：按照所述坯体组成配料后进行球磨、过筛、除铁而得到泥浆，然后采用传统注浆成型工艺成型酒瓶坯体；

(2)釉料的制备：按照所述釉料组成配料后进行球磨、过筛、除铁而得到釉浆；

(3)施釉：采用喷釉、浸釉或射釉的方法对所述坯体进行施釉；

(4)烧成：在还原气氛下烧成，烧成温度为1180～1250℃，烧成周期为5～7h，即得到粉煤灰质陶瓷酒瓶。

进一步地，本发明制备方法所述步骤(1)中球磨后细度为250目筛余占0.3～0.4wt％；所述步骤(2)中球磨后细度为250目筛余占0.02～0.03wt％；所述步骤(3)中釉浆浓度为1.50～1.65g/cm³，施釉厚度为0.3～0.5mm。

本发明具有以下有益效果：

(1)本发明所用原料易得、生产成本低廉，利用粉煤灰作为坯体和釉料的原料，变废为宝，实现了再生资源的利用和环境的保护。所获得的粉煤灰质陶瓷酒瓶制品色泽独特，无变形等缺陷，可完全替代现有市场的各类陶瓷酒瓶。

(2)本发明制备方法采用中温烧成，有效降低了烧成温度，缩短了烧成周期，节约了能源，符合新型环保陶瓷材料的发展要求，而且制备工艺简单可行，有利于陶瓷酒瓶的生产及其发展。

下面将结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

具体实施方式

本发明实施例粉煤灰质陶瓷酒瓶的物料组成如表1所示。

表1本发明实施例粉煤灰质陶瓷酒瓶的物料组成

*外加物的用量为相对于釉料基料。

本发明实施例粉煤灰质陶瓷酒瓶的制备方法，其步骤如下：

(1)坯体的制备：按照表1所示坯体组成配料后，加入坯体的0.8wt％腐植酸钠和0.1wt％水玻璃作为稀释剂和助磨剂进行球磨，球磨细度达到250目筛余占0.3～0.4wt％后放浆，经过筛(80目)、除铁而得到泥浆，然后采用传统注浆成型工艺成型酒瓶坯体；待坯体干燥后，经过修坯、补水即可施釉；