[发明专利]一种丙烯酸面漆专用涂层及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410166628.9 申请日: 2014-04-23
公开(公告)号: CN103992720A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 杨松林;吴福娣;陈晓兵 申请(专利权)人: 江苏欣安新材料技术有限公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D163/10;C09D163/02;C09D163/04;C09D7/12;C09D175/14;C09D5/08;C08G18/67
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 212200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 丙烯酸 专用 涂层 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种涂层及其制备方法,具体涉及一种丙烯酸面漆专用涂层及其制备方法属于防腐涂料技术领域。

背景技术

户外钢构材料包含大型工程机械、桥梁、公共设施等。对户外钢构材料进行防腐措施是必要的,在各类防腐技术和措施中,采用涂料防腐是一种最简单,而且很有效的方法。现有技术中也有一些用于喷涂在物体表面的涂料,但是喷涂效果不是很理想,存在外观质量差,易腐蚀、磨损,户外耐候差等缺点,从而影响了物体的外观质量外观形象。传统的户外钢构材料用涂料均为溶剂型产品,VOC(挥发性有机物)含量高,在制造、施工、干燥、固化成膜过程中,向空气中散发出的VOC对环境污染严重。随着环保法规的日益严格,涂料行业已逐渐朝着无公害、无污染、节能环保、高效经济的方向发展。工程机械、桥梁、户外公共设施等钢结构材料由于体积较大、应用广泛且长期在户外使用,其烘烤条件受限,所以不仅要求涂料环保节能无污染还需具备施工简单、方便,而且要求漆膜能够自然干燥和快干。

丙烯酸面漆专用涂层具有耐候性好,涂装成本低且安全方便等优点,适合用于已涂底漆的钢材、铝合金、水泥、玻璃钢等表面,可用于桥梁、电厂、市政工程、管道和储罐、机械设备、网架等装饰防护层。但是上述丙烯酸面漆专用涂层也存在许多不足,例如VOC排放量大,环境污染大,自然干燥慢等缺点。为此开发一种成本低,防腐性能好,户外耐候性强,能够自然干燥和快干的丙烯酸面漆专用涂层及其制备方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种丙烯酸面漆专用涂层及其制备方法,该专用涂层为两层复合结构,涂层粘结力更强不易脱落,抗渗性好能,防腐性能好,耐候性强不易皂化,干燥快速,能在低温条件下使用起到很好的防护作用。

本发明解决以上技术问题的技术方案是:

一种丙烯酸面漆专用涂层,包括等份的甲乙二组分,甲组分是由A、B组分构成的双组份,甲乙以质量份数计包含以下组分:

甲组分中的A组分按质量份数计包括以下组分:改性环氧树脂:30-60份,增韧剂:10-25份,云母:10-15份,助剂:1-5份,膨润土:1-4份;

甲组分中的B组分按质量份数计包括以下组分:改性聚酰胺类固化剂:20-50份,改性硅烷偶联剂:10-20份;

其中,A组分与B组分的重量比为3:1;改性环氧树脂为环氧脂肪酸型树脂、环氧丙烯酸型树脂、环氧异氰酸型树脂、双酚A型环氧树脂、溴化双酚A型环氧树脂或酚醛型环氧树脂中的一种;

本发明的甲组分中加入了云母一种片状填料,云母的加入能提高涂层的耐候性能;

本发明中采用耐湿热性强的改性聚酰胺类固化剂,其固化过程主要是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢与环氧基反应,易于操作,且与树脂相容性大,避免了脂肪族胺类固化剂由于毒性较大且受温度和潮湿条件的限制较大,不易于操作的问题以及芳香族胺类固化剂由于大部分是固体,难与树脂混合等问题;

乙组份按质量份数计包括以下组分:聚氨酯改性丙烯酸树脂:45-70份,金红石型钛白粉:13-25份,成膜助剂:4-15份,纯净水:14-20份,消泡剂:0.1-0.2份,分散剂:0.3-0.7份,防闪锈剂:0.1-0.2份,增稠剂:0.3-0.5份;

其中,聚氨酯改性丙烯酸树脂包括以下按质量百分比计的成分:含异氰酸基团的聚氨酯预聚物20-35%,羟基丙烯酸15-30%,丙烯酸20-40%,甲基丙烯酸4-6%,以上各组分之和为100%;成膜助剂为十二醇酯(Texanol)和二丙二醇丁醚(DPnB),并按照十二醇酯(Texanol):二丙二醇丁醚(DPnB)=1:1的重量比例复合制成。

本发明的乙组分中加入了金红石型钛白粉,金红石型钛白粉作为一种颜填料加入,相比于采用一般的颜填料,金红石型钛白粉是一种遮盖力高、着色力强的颜填料,它的粒径小且均匀,表面经硅铝包膜及有机物处理后具有卓越的白度、亮度、光泽、耐候性和抗粉化等综合性能,有利于提高涂层整体的综合性能。

一种丙烯酸面漆专用涂层的制备方法,包括以下步骤:

(一)甲组分的制备:

a:将A组分中的改性环氧树脂、增韧剂、助剂、分别投入到分散缸中,开启搅拌器缓慢搅拌,搅拌速度为250转/min,搅拌35分钟后,目测其均匀透明后,再将A组分中的防沉剂在搅拌状态下缓慢加入,调节转速为550转/min,搅拌时间为32分钟,控制分散缸温度≤40℃,最后加入A组分中的云母,同样边加入边搅拌,经过滤后待用;

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