[发明专利]聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯电熔管件，特别是涉及聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱。

背景技术

聚乙烯电熔管件是通过接线柱联接电熔焊机，由电熔焊机输出恒定的电压供给装配完成的聚乙烯电熔管件和聚乙烯管材，使预置在管件内的电阻线产生热量，电阻线对管件和管材进行加热，达到熔融状态的管件和管材在一定的压力下分子链重新联结，达到规定焊接时间后管件和管材进入冷却阶段，冷却过程当中管件和管材中间的聚乙烯分子链重新排列结晶，以达到管件和管材熔接的目的。已有的接线柱包括导电柱和基体，在导电柱和基体中开有一个轴向的穿线孔，装配时，将电阻线穿过轴向的穿线孔，再由操作人员手握钳子夹紧接线柱的基体，使其略微变形而夹紧电阻线，最后将接线柱的放入型腔内作为嵌件进行注塑，该结构存在的缺点是：需要操作人员手握钳子对接线柱进行夹紧，操作麻烦，提高了操作人员的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种操作简单，降低操作人员劳动强度，提高工作效率的聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱。

本发明聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱的技术方案是：包括接线柱的导电柱和基体，其特征在于所述的基体上制有接线槽和定位槽，接线槽中开有穿线孔，在基体的底部开有定位销槽，定位销槽中设置定位销，定位销的下部与注塑机模芯中的定位孔相配合。

本发明公开了一种聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱，装配时，首先将电阻线穿过接线槽的穿线孔，而穿过的部分预留一定长度，再转动接线柱，使穿过部分的电阻线均匀缠绕在接线槽上，使其得到固定，以及达到导电目的，然后将定位销的下部插入模芯的定位孔中，而定位销上部与接线柱的基体底部的定位销槽相配合，基体的底面则与模芯外壁相接触，此时模具合模，接线柱作为嵌件对聚乙烯电熔管件进行注塑，在注塑成型后模具开模，模芯抽出聚乙烯电熔管件的内部，同时模芯带动定位销与基体的定位销槽相分离，从而保证了整个产品注塑成型后的外观。本方案聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱，采用电阻线穿过接线槽，再进行旋转缠绕，操作方便，无须操作人员的手握钳子夹持基体使之与电阻线夹紧，降低操作人员劳动强度，提高了工作效率，有了定位槽，与注塑的聚乙烯材料配合，使接线柱不易从管件中脱出，定位可靠。

本发明聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱，所述定位销的上部为圆台形，下部沿着圆周有倒角。上部圆台形，有利于与基体底部的定位销槽定位配合，在抽芯时上部脱出容易，下部沿着圆周有倒角，有利于模芯的定位孔配合，配合可靠，不易磨损、变形。所述接线槽和定位槽为环形槽。

附图说明

图1是聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱，如图1—图2所示，包括接线柱的导电柱1和基体2，其特征在于：所述的基体2上制有接线槽3和定位槽4，接线槽中开有穿线孔5，在基体2的底部开有定位销槽6，定位销槽中设置定位销7，定位销的下部与注塑机模芯中的定位孔相配合。装配时，首先将电阻线穿过接线槽3的穿线孔5，而穿过的部分预留一定长度，再转动接线柱，使穿过部分的电阻线均匀缠绕在接线槽3上，使其得到固定，以及达到导电目的，然后将定位销7的下部插入模芯的定位孔中，而定位销上部与接线柱的基体2底部的定位销槽6相配合，基体的底面则与模芯外壁相接触，此时模具合模，接线柱作为嵌件对聚乙烯电熔管件进行注塑，在注塑成型后模具开模，模芯抽出聚乙烯电熔管件的内部，同时模芯带动定位销7与基体2的定位销槽6相分离，从而保证了整个产品注塑成型后的外观。本方案聚乙烯电熔管件模芯定位分离式接线柱，采用电阻线穿过接线槽3，再进行旋转缠绕，操作方便，无须操作人员的手握钳子夹持基体使之与电阻线夹紧，降低操作人员劳动强度，提高了工作效率，有了定位槽4，与注塑的聚乙烯材料配合，使接线柱不易从管件中脱出，定位可靠。所述定位销7的上部8为圆台形，下部9沿着圆周有倒角。上部8圆台形，有利于与基体2底部的定位销槽6定位配合，在抽芯时上部脱出容易，下部9沿着圆周有倒角，有利于模芯的定位孔配合，配合可靠，不易磨损、变形。所述接线槽3和定位槽4为环形槽。