[发明专利]成型系统及成型品的制造方法有效
申请号: | 201410203190.7 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN104162954B | 公开(公告)日: | 2017-07-04 |
发明(设计)人: | 桃野政道;浅沼伸行 | 申请(专利权)人: | 东芝机械株式会社 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/42;B29C45/38;B29C45/17 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 马淑香 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 系统 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种将片状的嵌插(insert)构件与成型材料混合来制造成型品的成型系统及成型品的制造方法。
背景技术
作为对片状的预浸料坯进行成型的方法,已知有冲压成型。
另外,关于预浸料坯片材的加热、嵌插成型,已知有各种各样类型的方法(例如参照日本专利特开平6-270199号公报及日本专利特开2012-179773号公报)。此外,关于注塑成型后的后续工序,已知有各种各样类型的工序(例如参照日本专利特开平8-336833号公报)。
但是,在现有的预浸料坯中,由于使用以热固性树脂为基材的材料,因此,成型时间长且生产率低。因而,生产出的成型品的单价变高,很难在小型汽车等大规模生产品中使用,而仅限于在飞机或高档汽车等小规模生产品中适用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通过在将片状的嵌插构件与成型材料混合时直接使用注塑成型方法,能实现高生产率的成型系统及成型品的制造方法。
本发明的成型系统将片状的嵌插构件与成型材料一体地成型来制造成型品,其特征是,包括:片材供给部,该片材供给部配置在规定的基准位置周围,并供给所述嵌插构件;片材加热部,该片材加热部对所述嵌插构件进行加热;成型装置,该成型装置将所述嵌插构件与所述成型材料一体地成型来形成所述成型品;取出机,该取出机具有形成在所述基准位置周围的交接位置,在所述片材加热部与所述成型装置之间运送所述嵌插构件,并且将所述成型品从所述成型装置取出并运送;以及运送机器人,该运送机器人设置在所述基准位置,在所述片材供给部及所述取出机彼此间对所述嵌插构件或所述成型品进行运送。
本发明的成型品的制造方法将片状的嵌插构件与成型材料一体地成型来制造成型品,其特征是,从配置在规定的基准位置周围的片材供给部供给所述嵌插构件;在片材加热部对所述嵌插构件进行加热;使用成型装置将所述嵌插构件与所述成型材料一体地成型来形成所述成型品;使用具有形成在所述基准位置周围的交接位置的取出机,对所述嵌插构件和所述成型品中的至少一方进行运送;以及还利用设置在所述基准位置的运送机器人,在所述片材供给部及所述取出机彼此间对所述嵌插构件和所述成型品中的至少一方进行运送。
根据本发明,通过在将片状的嵌插构件与成型材料混合时直接使用注塑成型方法,能够实现高生产率。
附图说明
图1是示意表示本发明一实施方式的混合式成型系统的立体图。
图2是示意表示上述混合式成型系统的俯视图。
图3是示意表示上述混合式成型系统中的嵌插动作的侧视图。
图4是示意表示上述混合式成型系统中的嵌插动作的侧视图。
图5是示意表示上述混合式成型系统中的嵌插动作的侧视图。
图6A是表示上述混合式成型系统的动作流程的说明图。
图6B是表示上述混合式成型系统的动作流程的说明图。
图6C是表示上述混合式成型系统的动作流程的说明图。
图6D是表示上述混合式成型系统的动作流程的说明图。
具体实施方式
图1是表示本发明一实施方式的、将片材(片状的嵌插构件)S与树脂材料(成型材料)R一体地成型来制造成型品Q的混合式成型系统10的立体图,图2是示意表示上述混合式成型系统的俯视图,图3是示意表示组装到上述混合式成型系统中的模具部的动作的侧视图,图4是示意表示组装到上述混合式成型系统中的模具部的动作的侧视图,图5是示意表示组装到上述混合式成型系统中的模具部的动作的侧视图,图6A至图6D(图6A、图6B、图6C、图6D)是表示上述混合式成型系统的动作流程的说明图。
另外,上述图中的箭头XYZ表示相互正交的三个方向,特别地,箭头X、Y表示水平方向,箭头Z表示铅垂方向。
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