[发明专利]用于驱动间接式挤压机的方法和间接式挤压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于驱动间接式挤压机的方法和间接式挤压机。

背景技术

在间接式挤压原料金属坯块(如铜、黄铜或者相应的合金)时，成型过程产生的压制产品会形成有壳体，以便避免例如待变形的坯块表面上的杂质进入到所完成的压制产品中。像例如在专利文献EP0224115B1中公开的那样，在此包含有凹模的模具头要保持其直径的尺寸小于坯块的内径，这样会有大约0.2mm到2.0mm壁厚的壳体留在每一个坯块接收器的内壁上。对于其它的材料(例如对于铝)，形成壳体也可以具有相应的优点。

在此应当区分直接式压制过程和间接式压制过程，其中在直接式挤压时，在同向导入挤压柱塞和待变形的金属的情况下，通常能够制造出更大的压制产品。在间接式挤压时，其中被称为间接柱塞的挤压柱塞和材料被相向地导入，通常摩擦力相当小，这是因为材料不需要相对于坯块接收器移动。然而，由于压制产品必须通过间接柱塞穿过式地引出，因此通常在间接挤压时只能制造更小的压制产品。

为了减小在间接柱塞中的材料张力，在专利文献DE10131901A1中做出以下建议，即，将拉削环旋置在间接柱塞上并用锁紧螺母来卸载，或者将熔接盘和/或凹模通过在间接柱塞的相应的钻孔过程中会收缩的插销来固定。

在一次或者多次压制过程之后，通常应当将通过挤压坯料而形成的壳体去除，以便能够为随后的压制过程实现安全的挤压。在已知的方法中，为了去除壳体，要将壳体与模具头一起从坯块接收器中拉出，这伴随着高的拆卸成本以及安装成本。然而，通过该方法并不能将壳体从坯块接收器中几乎没有遗留地去除。而且，壳体的遗留物会对随后的压制过程或者随后的压制过程的运行安全产生不利的影响，这是因为在挤压时该遗留物尤其会导致金属坯块或者坯料在为随后的挤压或者压制而设置的加载过程中被非期望地压缩。进一步地，壳体的遗留物会阻碍新的模具头或者清洁过或修复过的模具头安全地进入坯块接收器中。模具头尤其会卡在遗留物上。

发明内容

本发明的目的是提供一种间接式挤压机以及用于驱动间接式挤压机的方法，其能够安全地去除在一次或者多次压制过程中形成的壳体。

上述目的通过一种用于驱动间接式挤压机的方法以及间接式挤压机实现。

一种用于驱动间接式挤压机的方法，其中所述间接式挤压机包括间接柱塞、锁闭件和能纵向移动的坯块接收器，所述间接柱塞带有能够接合在所述间接柱塞上的模具头，所述坯块接收器带有用于接纳坯料的坯料支撑件，其中，所述坯块接收器从所述锁闭件起通过所述间接柱塞直线地移动，其中所述间接柱塞能够通过所述坯块接收器向所述锁闭件移动而从所述坯料支撑件中移出，以及能够通过所述坯块接收器向相反方向移动而进入所述坯料支撑件中，

其中，在挤压所述坯料且在壳体腔室中形成壳体之后，在该方法中包括以下步骤：

(A)通过向所述锁闭件的方向移动所述坯块接收器，将所述间接柱塞从所述坯料支撑件中移出；

(B)将另一个模具头布置在所述间接柱塞与坯料支撑件之间，并且将所述另一个模具头接合在所述间接柱塞上；

(C)通过向相反方向移动所述坯块接收器，使所述间接柱塞与其所接合的所述另一个模具头一起进入所述坯料支撑件中，并且使所述另一个模具头与其他的模具头接触；和

(D)通过向相反方向进一步地移动所述坯块接收器，将所述其他的模具头从所述坯料支撑件(中推出，其中，在所述进一步的移动中通过所述另一个模具头将所述壳体部分或者整体地从所述坯料支撑件中压出。

一种间接式挤压机，其包括间接柱塞、锁闭件和能纵向移动的坯块接收器，所述间接柱塞带有能够接合在所述间接柱塞上的模具头，所述坯块接收器带有用于支撑坯料的坯料支撑件，其中，所述坯块接收器从所述锁闭件起通过所述间接柱塞直线地移动，其中所述间接柱塞能够通过所述坯块接收器向所述锁闭件移动而从所述坯料支撑件中移出，以及能够通过所述坯块接收器向相反方向移动而进入所述坯料支撑件中，其中，所述锁闭件能够从与所述间接柱塞相距最大距离的最大位置处向所述间接柱塞直线地移动，所述间接式挤压机的特征在于，在所述最大位置处在所述锁闭件与所述间接柱塞之间的最大距离至少与所述间接柱塞和所述坯块接收器在移动方向上的延伸总长相对应。

其他的有利的实施形式或者设计方案记载在随后的说明书中。

在驱动间接式挤压机时，可以通过以下步骤以不同于已知方法的方式来安全地去除壳体：

(A)通过向锁闭件的方向移动坯块接收器，将间接柱塞从坯料支撑件中移出；