[发明专利]管线吊装索具

说明书

技术领域

本发明涉及吊装设备，尤其涉及一种适用于施工现场高空吊装作业的管线吊装索具

背景技术

目前，施工现场管线高空吊装作业过程中，普遍采用吊装索具直接绑系管线方式进行吊装，采用这种方式吊装时，管线在吊装过程中容易出现管线重心不平稳、脱落的问题，从而造成管线损坏及威胁作业人员人身安全等，作业风险性较高，另外，索具直接绑系管线，操作复杂，导致吊装效率较低。发明内容

本发明的主要目的在于克服当前管线吊装过程中存在的上述缺点，而提供一种管线吊装索具，在管线吊装过程中可以借助吊装帽从管线两端进行固定，操作便捷，高空吊装更平稳，有效提高管线高空吊装的安全性和便捷性，适用于频繁管线高空吊装作业。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

本发明管线吊装索具，其特征在于，包括：两个吊装帽、两个吊耳、两条等长的钢丝绳吊带、一个吊环及四个卸扣；该吊装帽由吊装帽筒和吊装帽顶板组成，该吊装帽顶板焊接在吊装帽筒一端，两个吊耳分别沿两个吊装帽筒轴线方向焊其外侧壁上；

一条钢丝绳吊带一端通过一个卸扣与一个焊接在一个吊装帽筒外侧壁上的吊耳连接，另一端通过一个卸扣与吊环相连；另一条钢丝绳吊带一端通过一个卸扣与一个焊连在另一个吊装帽筒外侧壁上的吊耳连接，另一端通过一个卸扣与吊环相连；吊环与吊机吊钩相连。

前述的管线吊装索具，其中，所述吊装帽筒及吊装帽顶板内表面设有橡胶层。

前述的管线吊装索具，其中，所述吊耳是由吊点板以及对称焊接在该吊点板两侧面的两块复板而组成的断面为直角三角形的板形体，且吊耳直角边与吊装帽筒背离吊装帽顶板的一端端部平齐；该吊耳板面上开设吊点孔,吊点孔贯穿吊点板和两块复板,且吊点孔圆心位置距复板和吊点板各边缘的最小距离大于吊点孔半径；。

前述的管线吊装索具，其中，所述吊装帽筒内径大于待吊装管线的外径。

本发明管线吊装索具的有益效果，在管线吊装过程中借助吊装帽从管线两端进行固定，再通过等长的两条钢丝绳吊带与吊环和吊耳连接，从而组成等长双腿型吊装索具，当管线吊装时吊环与吊机吊钩相连，操作便捷，高空吊装更平稳，有效提高管线高空吊装的安全性和便捷性，适用于频繁管线高空吊装作业。

附图说明

图1为本发明管线吊装索具整体结构示意图

图2为本发明管线吊装索具本体主视图。

图3是本发明管线吊装索具本体侧视图。

图4是本发明管线吊装索具本体俯视图。

图中主要标号说明：1 吊装帽、3 待吊装管线、4 吊装帽筒、5 吊装帽顶板、7 橡胶层、8 吊点板、9 吊点孔、10 钢丝绳吊带、11 复板、12 吊耳、14 吊环、15 卸扣、D1 吊装帽筒内径、D2 待吊装管线外径。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明管线吊装索具，其包括：两个吊装帽1、两个吊耳12、两条等长的钢丝绳吊带10、一个吊环14及四个卸扣15；该吊装帽1由吊装帽筒4和吊装帽顶板5组成，该吊装帽顶板5焊接在吊装帽筒4一端，两个吊耳12分别沿两个吊装帽筒4轴线方向焊其外侧壁上；一条钢丝绳吊带10一端通过一个卸扣15与一个焊接在一个吊装帽筒4外侧壁上的吊耳12连接，另一端通过一个卸扣15与吊环14相连；另一条钢丝绳吊带10一端通过一个卸扣15与一个焊连在另一个吊装帽筒4外侧壁上的吊耳12连接，另一端通过一个卸扣15与吊环14相连；吊环14与吊机吊钩相连。

如图1至图4所示，本发明管线吊装索具，其中，所述吊装帽筒4及吊装帽顶板5内表面设有橡胶层7。所述吊耳12是由吊点板8以及对称焊接在该吊点板两侧面的两块复板11而组成的断面为直角三角形的板形体，且吊耳直角边与吊装帽筒4背离吊装帽顶板5的一端端部平齐；该吊耳12板面上开设吊点孔9,吊点孔9贯穿吊点板8和两块复板11,且吊点孔9圆心位置距复板11和吊点板8各边缘的最小距离大于吊点孔半径。所述吊装帽筒4内径D1大于待吊装管线的外径D2。

使用本发明管线吊装索具进行管线吊装作业时，首先根据待吊装管线外径D2选择管线吊装索具；然后将配对的两个吊装帽1分别套在待吊装管线3两端，利用卸扣15分别将两根等长的钢丝绳吊带10的一端分别连接在套设在待吊装管线两端的两个吊装帽的吊装帽筒外侧壁的吊耳12上，另一端分别利用卸扣15连接在吊环14上；再将吊环14与吊机吊钩相连，即可实现管线的吊装。在管线吊装过程中借助配对的两个吊装帽对管线两端进行固定，绑系管线便捷，高空吊装平稳，提高管线高空吊装的安全性和便捷性。

本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。