[发明专利]一种实现硅通孔叠层芯片互连的方法在审
申请号: | 201410223960.4 | 申请日: | 2014-05-24 |
公开(公告)号: | CN103972165A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 田艳红;刘宝磊;孔令超;王春青 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | H01L21/768 | 分类号: | H01L21/768;H01L21/603;H01L21/607 |
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地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 实现 硅通孔叠层 芯片 互连 方法 | ||
1.一种实现硅通孔叠层芯片互连的方法,按以下步骤实现多层堆叠硅通孔芯片间的键合:打孔→填充导电金属→制备钎料层→夹持对中→键合→成品,其特征在于所述键合过程中,利用电流焦耳热辅助键合工艺实现硅通孔三维互连焊点键合。
2.根据权利要求1所述的实现硅通孔叠层芯片互连的方法,其特征在于所述键合过程中,控制电流强度为0.6KA~1.5KA,焊接时间为90~2000ms。
3.一种实现硅通孔叠层芯片互连的方法,按以下步骤实现多层堆叠硅通孔芯片间的键合:打孔→填充导电金属→制备钎料层→夹持对中→键合→成品,其特征在于所述键合过程中,利用热板预热条件下的焦耳热辅助键合工艺实现硅通孔三维互连焊点键合。
4.根据权利要求1所述的实现硅通孔叠层芯片互连的方法,其特征在于所述键合过程中,控制热板预热温度为50~150℃,电流强度为0.6KA~1.2KA,焊接时间为90~1500ms。
5.一种实现硅通孔叠层芯片互连的方法,按以下步骤实现多层堆叠硅通孔芯片间的键合:打孔→填充导电金属→制备钎料层→夹持对中→键合→成品,其特征在于所述键合过程中,利用超声条件下的焦耳热辅助键合工艺实现硅通孔三维互连焊点键合。
6.根据权利要求1所述的实现硅通孔叠层芯片互连的方法,其特征在于所述键合过程中,控制电流强度为0.6~1.0KA,键合时间为90~1000ms,超声频率为20KHz,功率为300~750W。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造