[发明专利]一种矿井用定向除尘风机

说明书

技术领域

本发明属于矿井除尘技术领域，具体涉及一种矿井旋流定向式除尘风机。

背景技术

矿井掘进工作面除尘技术，有通风除尘、喷雾降尘和利用除尘设备除尘。通风除尘和喷雾降尘是《煤矿安全规程》要求的技术措施，是矿井掘进工作面生产的基本要求，由于现场工作环境的千差万别，这两项技术措施不能彻底解决工作面粉尘超限问题。为了矿工职业卫生健康需要，煤矿现场一般都装备有专门的除尘设备，采用专用设备除尘不会影响工作面环境，越来越为现场所重视。目前国内煤矿掘进工作面除尘设备主要为湿式除尘风机。如典型的KCS系列湿式除尘风机，18.5KW-Ⅰ矿用湿式除尘风机采用凸台型结构设计过滤网，缩小除尘器的直径。采用配套风机与导流段的一体化结构设计，减小了除尘器的长度以及减轻了除尘器的体积。不过，该风机采用离心旋流除尘脱水技术，导致工作面水份大；此外，在煤矿除尘用水水质较差情况下，喷嘴会存在堵塞的问题。

矿用湿式除尘风机在应用过程中，存在如下问题：1、现有除尘风机的吸风口为圆形风筒口，利用负压作用吸入风筒口附近空气，如果风筒口距离含高浓度粉尘空气距离较远，则无法将其吸入到风筒内；2、现有的湿式除尘风机，其除尘机理是含尘空气进入风筒内后，在通过一个水喷淋箱体，靠细水滴的润湿和冲洗作用，将粉尘从空气中分离。然而，分离粉尘的空气却含有大量水蒸气，当再次从局扇流出，会使掘进工作面湿度增大。从湿式除尘风机流出来的空气，具有一定速度，给风机带来动能损失，降低机器工作效率。

综合起来，目前矿用湿式除尘风机存在上述几方面不足，在矿井应用情况并不理想，需要进行方法和技术方面研究和革新。针对上面问题，结合目前国内外通风除尘技术发展状况，分别从通风吸尘范围、对收集到的粉尘消除方法以及减少能耗等方面进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种矿井旋流定向式除尘风机。该除尘风机能够对距离较远的含高浓度粉尘空气进行定向抽吸，使用起来比较灵活，能够对通风除尘和喷雾降尘进行良好的辅助。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：包括风筒、离心风机、吸风筒和喷风筒；所述风筒的一端与吸风筒连通，所述喷风筒套设在吸风筒的外侧，且所述吸风筒和喷风筒之间构成环形通道，所述环形通道内设置有用于使空气形成旋流的螺旋导流板；所述风筒的另一端与离心风机的进风口相连通，所述离心风机的出风口与所述环形通道相连通。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述吸风筒的外侧端伸出喷风筒。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述吸风筒和喷风筒均为外侧端大、内侧端小的喇叭形。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述环形通道向远离离心风机的一侧逐渐收缩。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：包括空气稳压器，所述空气稳压器的一端与环形通道相连通，所述空气稳压器的另一端与离心风机的出风口相连通。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述风筒内设置有用于对进入风筒的空气进行过滤的滤尘装置。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述滤尘装置包括防护栅栏、防护网和过滤膜，所述防护网设置在防护栅栏和所述过滤膜之间，所述过滤膜设置在防护网远离离心风机的一侧。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述风筒上且位于滤尘装置的两侧均设置有用于与压差计连接的测压管。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述风筒包括第一刚性风筒段、第二刚性风筒段、第三刚性风筒段、第一柔性风筒段和第二柔性风筒段；所述第一柔性风筒段的一端与第一刚性风筒段的一端相连接，所述第一柔性风筒段的另一端与第二刚性风筒段的一端相连接，所述第二刚性风筒段的另一端与吸风筒和喷风筒的内侧端相连接；所述第一刚性风筒段的另一端与第二柔性风筒段的一端相连接，所述第二柔性风筒段的另一端与第三刚性风筒段的一端相连接，所述第三刚性风筒段的另一端与离心风机的进风口相连接。

上述的一种矿井用定向除尘风机，其特征在于：所述第二刚性风筒段内设置有用于防止环形通道内的气体进入第二刚性风筒段的密封环。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理。