[发明专利]免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统及其利用方法

权利要求书

1.一种免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，包括连续退火炉,其具有在带钢传输方向上依次相连通的预热段、加热段、均热段、缓冷段和快冷段，其特征在于，还包括：

抽风机，设于预热段的带钢入口处，用以将预热段内的还原气体抽出；

换热器，输入端通过管道与抽风机连接，用以对抽出的还原气体进行换热降温；

气体干燥剂净化装置，输入端通过管道与换热器连接，用以对还原气体进行去除带钢还原所产生的少量水蒸汽；

混气装置，一输入端通过管道与气体干燥剂净化装置连接，另一输入端设有还原气体补充管，一输出端通过管道连接至快冷段，通过将干燥后的还原气体与补充的还原气体充分混合形成新的还原气体后，从快冷段输入在连续退火炉内，与带钢逆向而行，并依次对带钢进行快冷段内快速冷却、缓冷段内预热、均热段内退火还原、加热段内加热、预热段内预热的热交换后，再由抽风机抽出至换热器，形成新的循环。

2.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括两个流量控制阀，其中第一流量控制阀安装在换热器和带钢预热段之间的管道，第二流量控制阀安装在混气装置的还原气体补充管上。

3.根据权利要求2所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括数个增压泵，分设于第一流量控制阀与换热器、快冷段与缓冷段、缓冷段分别与加热段、均热段之间的管道上。

4.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括扰动装置，安装在退火炉的均热段内。

5.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括两个压力检测装置，分别通过管道与连续退火炉的预热段和混气装置相连，用以检测炉内压力和混气装置的混气压力。

6.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括还原气体浓度检测仪，设于还原气体补充管上，用以检测补入的还原气体浓度。

7.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括露点检测装置，通过管道连接于气体干燥剂净化装置和混气装置之间。

8.根据权利要求7所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括露点检测反馈仪，安装在气体干燥剂净化装置和露点检测装置之间的管道上。

9.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，所述连续退火炉内的加热段和均热段，以及均热段和冷却段之间还设有密封辊。

10.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，还包括放散阀，设于混气装置的另一输出端，用于放散过量的还原气体。

11.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，所述的加热段和均热段还采用电阻加热、辐射加热、红外加热或感应加热的补充加热方式。

12.根据权利要求1所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统，其特征在于，所述气体干燥净化装置所采用的干燥介质为分子筛、硅胶、活性氧化铝、无水氯化钙、氧化钙、浓硫酸、五氧化二磷中的任一种。

13.一种免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用方法，其特征在于，在权利要求1至12之任一项所述的免酸洗连续退火炉还原气体循环再生利用系统中实施，包括以下步骤：

从预热段的带钢入口处抽出与带钢预热后的还原气体，并通过压力检测装置将测得炉内压力信号传送到抽风机，以控制抽风机的转速和调节抽气流量；

通过换热器对被抽出的还原气体进行热交换，进一步降温至后续气体干燥剂净化装置可接受的温度；

将冷却后的还原气体输入气体干燥剂净化装置进行深度脱水、去除微量杂质、干燥，并输入混气装置内；

经成分检测后，补入还原气体并充分混合形成新的还原气体后，再从连续退火还原炉的快冷段输入，在整个连续退火炉内与带钢逆向而行，并依次在快冷段内对带钢进行快速冷却，快冷后被带钢加热的气体进入缓冷段对带钢进行缓冷并进一步被带钢预热，预热的气体进入均热段进行还原带钢，再经加热段和预热段使热态的还原气体逐步传热给冷态带钢，而被降温的还原气体从带钢入口处被抽出，开始新的循环。