[发明专利]一种铝塑复合地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料地板技术领域，主要涉及一种铝塑复合地板及其制造方法。

背景技术

铝塑复合板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中(天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙)金属幕墙的代表，在发达国家，铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。

目前，国际上塑料地板主要为PVC地板，材料单一存在一定缺陷性，采取多种材料复合提高产品性能将成为一种趋势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供了一种铝塑复合地板有效增强了塑料地板的抗老化性、耐候性、韧性、耐磨性、耐蚀、耐创击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性等性能，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品，尤其是它卓越的耐隔音、耐高低温、阻燃抑烟、抗震性、使用寿命长、易加工成型、易搬运安装等性能，适用于温差比较大的环境，产品具有环保卫生、节能降耗及经济等优点。

本发明是这样实现的：本发明提供了铝塑复合地板，其特征在于采用5层共挤机组挤出铝塑板后热滚压花纹膜层和耐磨层的7层复合结构，其七层结构由下至上分别为聚乙烯底层、PE热熔胶层、铝合金层、EVA热熔胶层、PVC层、花纹膜层和耐磨层。

本发明中聚乙烯底层包括中密度聚乙烯(MDPE)树脂、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维、液晶高分子聚合物(LCP)、硅烷偶联剂和色母，具体组分及重量份为：

本发明中PE热熔胶层包括中密度聚乙烯(MDPE)树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、C5石油树脂、改性松香和萜烯树脂，具体组分及重量份为：

本发明中EVA热熔胶层包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、C5石油树脂、改性松香、萜烯树脂和聚乙烯蜡，具体组分及重量份为：

本发明中PVC层包括聚氯乙烯(PVC)树脂、钙锌复合稳定剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)和碳酸钙，具体组分及重量份为：

本发明中耐磨层包括聚氯乙烯(PVC)树脂、对苯二甲酸二辛酯(DOTP)、液体钙锌复合稳定剂、有机磷阻燃剂和三氧化钼，具体组分及重量份为：

本发明一种铝塑复合地板的制造方法为：按照耐磨层配方比例称重后一起加入大于速度800转/分高速混合机组热混110℃、冷混40℃放料挤出机塑炼、压延机压延、冷辊机冷却、缠卷制备耐磨层卷材；按照聚乙烯底层、PE热熔胶层、EVA热熔胶层和PVC层配方比例称重后各自加入高速混合机搅拌8-10分钟后加入四台挤出机和5层复合结构共挤模具的共挤机组，共挤包裹铝合金卷材，牵引经真空定型模真空水冷却定型后制备由下至上分别为聚乙烯底层、PE热熔胶层、铝合金层、EVA热熔胶层和PVC层的铝塑复合板，在铝塑复合板的PVC层上先热滚压花纹膜，再在花纹膜层上热滚压耐磨层卷材后经压花辊压立体花纹，经牵引水槽水冷却后切割，经冲床冲裁制备具有7层复合结构和立体花纹的铝塑复合地板。挤出温度是：160-210℃；共挤模具温度为190-220℃；热滚压温度200-240℃；压花温度180-200℃；冷却水温度15-20℃；真空水冷却定型真空度为-0.5--0.8MPa。

本发明的有益效果是：与现有塑料地板比较具有优异的机械性能、耐磨性能、抗老化性能、韧性好、强度高、耐高低温、使用寿命长、节能卫生环保、可使用于温差比较大的环境。可广泛应用于：装饰板材领域。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明铝塑复合地板的结构示意图。。

图中：1-耐磨层、2-花纹膜层、3-PVC层、4-EVA热熔胶层、5铝合金层、6-PE热熔胶层、7-PE底层。

具体实施方式

实施例1：