[发明专利]一种满液式风冷热泵机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种满液式风冷热泵机组。

背景技术

在风冷热泵中，满液式机组以其高效的特点越来越受到消费者的青睐。与干式蒸发机组相比，它蒸发温度高，整机效率明显高于干式机组，是一种颇具市场潜力的机型。但是它也并非已尽善尽美，目前的技术中仍有诸多影响其能效和性能的因素，逆循环热气融霜技术便是其中之一。

风冷热泵机组冬季制热运行时翅片盘管表面会结霜，霜层的存在会严重影响机组的正常运行和能效。因此，机组制热运行中必须进行除霜。目前普遍采用的是逆循环热气融霜方式。其基本原理如下：

热泵机组冬季正常制热运行时，翅片盘管为蒸发器，制冷剂吸收环境空气的热量在盘管内蒸发，经压缩机压缩后在冷凝器中冷凝释放出热量，制取空调采暖用热水。机组内设置有四通换向阀，通过它的切换可以改变机组制冷、制热的运行状态。当机组制热运行需要融霜时，四通换向阀即切换方向，将机组制热运行改为制冷运行，此时翅片盘管变为冷凝器，制热时的冷凝器成为蒸发器。换向之后，压缩机的全部高温排气直接进入翅片盘管，盘管被加热温度升高将霜层融化。融霜结束后，四通阀再次换向，机组由融霜(制冷)状态切换回制热运行。

尽管是一种被普遍采用的融霜方式，但是逆循环热气融霜仍存在诸多的技术缺陷。如融霜时间长、融霜时水温波动大、舒适度差、融霜过程影响机组能效、逆循环融霜四通阀频繁切换可靠性差等。因此，迫切需要有更新型更高效的机组来解决这些问题。

背景技术采用逆循环热气融霜，通过压差驱动四通阀换向来改变机组运行状态，融霜时机组需要从制热状态切换到制冷状态，原本机组对空调水的加热作用变为冷却作用，与使用需求背道而驰，存在冷热量抵消和能量浪费问题，使满液式热泵机组原本高能效的特点大打折扣，严重制约着机组能效的发挥。

融霜时制热过程必须被中断且转换为制冷，在末端负荷不变的情况下，空调供水温度会下降较大，相应的室内空调温度无法得到保证，影响了空调的使用舒适度。

融霜时整个机组的盘管同时进行除霜，融霜面积过大，效率不高，时间长。且融霜结束后，翅片盘管内积存大量融霜时形成的冷凝液体。当机组再次切换回制热运行时，压缩机吸气会大量带液，形成湿压缩，对压缩机造成液击损害。

上述制热与除霜运行状态的切换是靠四通换向阀的转换实现的。目前绝大多数机组中均采用压差驱动的活塞式四通换向阀。切换过程是靠压差推动活塞式阀芯的来回移动实现的。冬季机组化霜过程非常频繁，四通阀也会频繁动作，阀芯或缸体稍有磨损便会出现换向不到位、阀芯卡死等质量问题，在热泵机组中属于易损件，大大降低了机组的可靠性。

发明内容

本发明的目的是提供一种满液式风冷热泵机组，解决现有技术中存在的上述问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种满液式风冷热泵机组，包括压缩机、满液式蒸发器、电动四通阀、膨胀阀、冷凝盘管单元、外置油分离器、干燥过滤器、储液器、分液器；

所述压缩机的排气口连接外置油分离器，所述外置油分离器的出口管分为两路：主排气管和旁通融霜管，所述主排气管连接电动四通阀的第一接口，所述电动四通阀的第二接口连接所述压缩机的吸气口，第三接口连接所述盘管单元，第四接口连接所述满液式蒸发器的出气口，所述旁通融霜管连接分段融霜管路组件，满液式蒸发器的供液管路连接两个支路，一个与所述膨胀阀的供液口连接，一个经单向阀与干燥过滤器的入口连接，所述干燥过滤器通过单向阀还与所述盘管单元的液体管路相连，所述干燥过滤器的出口连接所述主膨胀阀的进口，所述主膨胀阀的出口分两个支路，一个经单向阀连接所述满液式蒸发器，另一个连接所述分液器的进口，所述储液器与所述满液式蒸发器连接，所述分液器出口个数与所述盘管单元个数相同，每个出口与一个盘管单元连接，所述单向阀与所述盘管单元之间设置有单向阀，所述单向阀靠近所述盘管单元的一端通过两组出口管与所述分液器的进口连接，每组所述出口管上分别安装有一个截止阀和一个电磁阀，所述分液器与所述盘管单元之间设置有单向阀，所述盘管单元至少为两个。

进一步，还包括经济器，所述干燥过滤器的出口连接经济器的主进液口7-1，所述经济器的出液口7-2连接所述主膨胀阀的进口，所述出液口7-2依次经电磁阀和膨胀阀连接所述经济器的蒸发侧入口7-4，所述经济器的蒸发侧出口7-3经单向阀连接所述压缩机的补气口。

进一步，所述盘管单元有一套融霜组件，包括第一接口、融霜电磁阀11-1、第二接口、电动球阀12-1和下部的第三接口。

进一步，所述盘管单元可有多个。