[发明专利]模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺

权利要求书

1.一种模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）预备TPU硅胶粘接剂，该TPU硅胶粘接剂包括A组份和B组份，将A组份和B组份按20：1～3的配比进行调配均匀，获得调配粘接剂；

（2）将调配粘接剂均匀喷涂或丝印于热熔胶膜的表面上；

（3）将均匀喷涂或丝印进的热熔胶膜放烤箱进行烘烤，烘烤的温度为80～120℃，时间为10～30分钟；

（4）烘烤完毕，将热熔胶膜取出冷却，并裁切成所需的形状图案，获得胶膜制品；

（5）预备加成型液体硅胶，往该加成型液体硅胶加入色浆调成所需的颜色，获得所需颜色的液体硅胶，然后往该液体硅胶加入固化剂，获得调配液体硅胶，其中液体硅胶与固化剂的配比为10：0.8～1；

（6）将调配液体硅胶刮涂或注入模具，待真空脱泡后与胶膜制品相贴合，并一起移至热压成型机进行硫化，经冷却后取出获得热贴合硅胶商标制品；

所述步骤（1）、（5）无先后顺序。

2.根据权利要求1所述的模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于，其还包括步骤（7）：对热贴合硅胶商标制品进行裁切、品检、包装，即可出厂。

3.根据权利要求1所述的模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于，其还包括步骤：

（8）预备热压贴合机，将该热压贴合机的工作温度设定为140～180℃；

（9）将需贴合硅胶商标基材放置在热压贴合机的工作台上；

（10）将热贴合硅胶商标制品放置在需贴合硅胶商标基材上，然后操作热压贴合机进行热压贴合，热压时间为10～20秒，待热压完毕，即完成热压贴合过程。

4.根据权利要求1所述的模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于， 所述步骤（1）中的调配粘接剂的浓度若太浓，可以加入稀释剂进行稀释。

5.根据权利要求1所述的模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于，所述步骤（2）中的热熔胶膜的厚度为0.05～0.2mm。

6.根据权利要求4所述的模具成型热贴合硅胶商标的制作工艺，其特征在于，还对所述步骤（5）中的调配液体硅胶进行真空脱泡。