[发明专利]铣床夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种用在铣床上加工的铣床夹具。

背景技术

现实中，在铣床上加工轴上的孔与槽有垂直度要求的零件时（如图1所示），其工件加工精度要求高，用一般的加工方式不但难保证要求，而且遇到批量生产时，生产效率也比较低。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、安装方便、能有效保证加工精度的夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：铣床夹具，包括夹具体、压块与挡板，夹具体上至少有两组四个用于放置工件的通孔，每组通孔的上方各有一个与压块配合的缺口；工作时，将工件放置通孔内，通过固定在夹具体一侧的挡板固定工件的径向位置，再将压块放置缺口并固定在夹具体上，从上方压紧工件，最后将夹具体固定在工作台上进行加工。

进一步的，所述压块通过双头螺柱、螺母固定在夹具体上。

进一步的，所述压块还装有定位销，双头螺柱上还套有弹簧，弹簧通过定位销定位。

进一步的，所述螺母与压块之间还分别装有垫圈。

进一步的，所述挡板通过螺栓b固定在夹具体1的侧面。

进一步的，所述夹具体底部还固定有与工作台上定位槽配合的定位键。

进一步的，所述定位键通过螺栓a固定在夹具体底部。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：  

本发明所述的铣床夹具，结构简单，操作方便，通过快装结构实现工件的快速装卸，通过挡板及压块对工件进行定位，定位合理，铣削效率高，并可完全保证加工精度。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1是加工工件俯视图。

图2是加工工件局部剖面的主视图。

图3是本发明俯视图。

图4是本发明左视图。

图5是本发明A-A剖面示意图。

1、夹具体  2、定位销  3、双头螺柱  4、螺母  5、垫圈  6、压块  7、弹簧   8、螺栓a   9、定位键   10、螺栓b  11、挡板  12、工件  13、工作台。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如图所示3、4、5所示，本发明铣床夹具，包括夹具体1、压块6与挡板11，夹具体1上至少有两组四个用于放置工件12的通孔，每组通孔的上方各有一个与压块6配合的缺口；工作时，将工件12放置通孔内，通过固定在夹具体1一侧的挡板11固定工件12的径向位置，再将压块6放置缺口并固定在夹具体1上，从上方压紧工件12，最后将夹具体1固定在工作台13上进行加工。

本发明所述压块6通过双头螺柱3、螺母4固定在夹具体1上。当然也可以采用别的连接方式将压块6固定在夹具体1上。

作为进一步改进，所述压块6还装有定位销2，双头螺柱3上还套有弹簧7，弹簧7通过定位销2定位。

作为进一步改进，所述螺母4与压块6之间还分别装有垫圈5。

所述定位销2、弹簧7、双头螺柱3、螺母4及垫圈5组成快装结构，可以实现工件12的快速装卸。当然也可以采用别的方式实现工件12的快速装卸。

所述挡板11通过螺栓b10固定在夹具体1的侧面。当然也可以通过别的方式将挡板11固定在夹具体1的侧面。

作为进一步改进，所述夹具体1底部还固定有与工作台13上定位槽配合的定位键9。通过定位键9将夹具体1固定在工作台13上的定位槽内。

所述定位键9通过螺栓a8固定在夹具体1底部。

工作时，将工件12逐个放入夹具体1中的通孔中。拧动螺母4的同时，用木锤子或铜锤子轻轻敲击工件12外露面，使之靠紧挡板11并压紧即可。本发明利用4个通孔和压块6可完成多件工件12同时装夹，利用挡板11实现工件12的径向定位。利用快装结构，实现对工件12的快速装卸。只要将本发明固定在加工机床上，调整好机床加工主轴与本发明之间的位置就可以保质保量的完成零件的加工。

本发明所述的铣床夹具，结构简单，操作方便，通过快装结构实现工件的快速装卸，通过挡板及压块对工件进行定位，定位合理，铣削效率高，并可完全保证加工精度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。