[发明专利]一种给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法有效
申请号: | 201410272031.2 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN104098854A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 刘少平;蒋成斌 | 申请(专利权)人: | 安徽省振云塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L71/10;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K3/34;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/38;C08K5/101;C08K5/103;C08K5/098;C |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 给水 工程 耐高温 pvc 管材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种PVC管材及其制备方法,具体涉及一种给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法。
背景技术
PVC管材因具有力学性能好,绝缘性能好,耐腐蚀性强,使用寿命长,重量轻、易于运输、安装等诸多优点,广泛应用于各种给水工程中。近几年,随着科技水平的快速发展和人民生活水平的不断提高,对PVC给水管材的性能要求愈来愈高,目前市场上的PVC给水管材耐高温性能较差,在高温条件下容易软化,无法长期工作,大大降低了PVC 管的使用寿命,限制了其应用范围。因此,急需开发一种给水工程用耐高温PVC管材,以满足市场要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种成本低
廉、耐高温性能优异的给水工程用耐高温PVC管材及其制备方法,以满足市场要求。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种给水工程用耐高温PVC管材,由以下重量份的原料制成:SG-2型PVC树脂 56-78、聚醚酮酮 22-34、聚对羟基苯甲酸酯 16-28、气相二氧化硅 15-20、立方氮化硼微粉 12-18、棕榈酸十六醇酯 3-5、季戊四醇硬脂酸酯 2-4、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1.5-2.5、月桂酸钡 1-2、环烷酸锌 0.5-1.5、2-苯基吲哚 1-2、环氧亚麻子油 4-8、双酚A-双(二苯基磷酸酯) 10-15、三氧化二锑 5-10、水合氧化铝 4-8、微晶石蜡4-6、摩力克润滑脂 2.5-4.5、填充母粒 15-20、2,4-二(正辛基硫亚甲基)-6-甲基苯酚 1-2、亚磷酸一苯二异辛酯 2-3;
所述填充母粒的制备方法如下:a、称取以下重量份的原料:硅线石30-40、黑曜岩20-30、煤矸石15-20、伊利石 10-15、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷 1.5-2.5、硬脂酸 3-5、偏苯三酸三辛酯8-12、邻苯二甲酸二辛酯5-10、二聚亚油酸共聚物2-3、辛基十二醇蜂蜡酸酯 2-3、OP蜡 4-6、乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物 25-35、乙烯-醋酸乙烯共聚物 20-30、高密度聚乙烯 40-50;b、取硅线石、伊利石混合均匀,粉碎过150-200目筛,820-880℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、偏苯三酸三辛酯、辛基十二醇蜂蜡酸酯,高速混合4-6min后与乙烯-丙烯-苯乙烯-丙烯腈共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒A;c、取黑曜岩、煤矸石混合均匀,粉碎过150-200目筛,900-950℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二辛酯、二聚亚油酸共聚物,高速混合3-5min后与乙烯-醋酸乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒B;d、将上述制得的母粒A、母粒B与高密度聚乙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
本发明的给水工程用耐高温PVC管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)取SG-2型PVC树脂、气相二氧化硅、立方氮化硼微粉、棕榈酸十六醇酯、月桂酸钡、环烷酸锌、2-苯基吲哚、环氧亚麻子油、微晶石蜡、亚磷酸一苯二异辛酯投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至90-100℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到50℃以下时出料,得到混合料A;
(2)取剩余原料投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至80-90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
本发明的有益效果:
本发明PVC管材耐高温性能优异,可以在105-125℃高温条件下长期正常工作,同时具有良好的阻燃性、力学性能、耐老化性和耐腐蚀性,且本发明加工方法简单易操作,成本低廉,适合推广应用。
具体实施方式
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