[发明专利]一种改性聚丙烯复合材料

说明书

技术领域

本发明属于热塑性高分子材料技术领域，具体涉及一种改性聚丙烯复合材料。

背景技术

聚丙烯(PP)是一种高结晶性材料，它有较高的熔点，具有价格低廉，具有优良的物理及化学性能：耐化学药品性、优异的电绝缘性、较好的力学强度和良好的加工成型等特性，广泛应用于汽车、电气、机械、无线电、纺织、等工程配件，日用品、周转箱、医疗卫生器材、建筑等材料。

目前很多厂家为降低成本增加市场竞争力度，在含有PP的塑胶制品的加工过程增加填料含量降低成本，但这样导致了含有PP的塑胶制品在加工时各组分分散性差，加工性能降低，如表面起麻点、条纹等因填料分散不良产生的缺陷，同时导致该含有PP的塑胶制品机械强度降低，极易破损。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种韧性好、使用寿命长的改性聚丙烯复合材料。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种改性聚丙烯复合材料，其重量百分比组成包括：

共聚聚丙烯20~50%

均聚聚丙烯20~60%

聚烯烃弹性体2~10%

玻璃纤维10~20%

淀粉15~20%

秸秆1~5%

经偶联处理的无机物0.1~2%

云母粉0.1~1%

润滑剂0.1~0.5%。

所述共聚聚丙烯的相对密度为0.8-0.9g/cm³，熔融指数为15-25g/10min。

所述均聚聚丙烯的熔融指数为10-16g/10min。

所述聚烯烃弹性体为聚乙烯辛烯共弹性体。

所述经偶联处理的无机物为碳酸钙和硫酸钡或其中一种。

所述润滑剂为硬脂酸钙。

所述玻璃纤维长度大于0．04mm。

一种改性聚丙烯复合材料，其制备方法，包括以下步骤：

a)按照权利要求1的重量份秤取原料，

b)将称取的各组分混合，形成混合物料，

c)将所述混合物料进行挤出，造粒；

所述步骤c）中挤出是采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的螺杆转速450-550r/min，熔体压力控制在0.7-1.0MPa。

本发明的有益效果为：

（1）.本发明通过适当含量共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、聚烯烃弹性体范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得改性PP具有优异的韧性；添加云母粉有效增加塑料韧性；

（2）.改性塑料里面增加玻璃纤维达到增强抗撞击增强韧性的性能；

（3）.改性塑料里增加淀粉和秸秆，使产品后期达到部分降解，有利于环保。

具体实施方式

实施例1

一种改性聚丙烯复合材料，其重量百分比组成包括：

共聚聚丙烯20%

均聚聚丙烯44%

聚乙烯辛烯共弹性体8%

玻璃纤维10%

淀粉15%

秸秆1%

经偶联处理的碳酸钙1.1%

云母粉0.5%

硬脂酸钙0.4%。

所述共聚聚丙烯的相对密度为0.8-0.9g/cm³，熔融指数为15-25g/10min。

所述均聚聚丙烯的熔融指数为10-16g/10min。

所述玻璃纤维长度大于0．04mm。

一种改性聚丙烯复合材料，其制备方法，包括以下步骤：

a)按照上述重量份秤取原料，

b)将称取的各组分混合，形成混合物料，

c)将所述混合物料进行挤出，造粒；

所述步骤c）中挤出是采用双螺杆挤出机挤出，所述双螺杆挤出机的螺杆转速450-550r/min，熔体压力控制在0.7-1.0MPa，双螺杆挤出机中各段的温度分别为：一区230℃、二区240℃、三区230℃、四区220℃、五区220℃、六区220℃、七区220℃、八区220℃、机头230℃。

实施例2

一种改性聚丙烯复合材料，其重量百分比组成包括：

共聚聚丙烯20%

均聚聚丙烯30%

聚乙烯辛烯共弹性体9%

玻璃纤维13%

淀粉15%

秸秆2%

经偶联处理的硫酸钡0.5%

云母粉0.5%

硬脂酸钙0.5%；

其余与实施例1相同。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。