[发明专利]高速纺丝交络一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺丝设备，尤其涉及一种用于高速纺丝交络一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备。 

背景技术

目前，国内外市场上生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的技术途径一般采用二步法生产装置或者使用特殊压缩空气喷嘴(网络器)加工成的交缠纱网络复合工艺技术路线途径制备获得，其生产设备一般都是由生产聚酰胺6FDY和POY纤维纺丝成形设备和POY与FDY或DY复合加工设备构成，通常由纺丝螺杆、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、喷丝板、上油系统、甬道、网络器及卷绕装置等组成，其加工过程主要由高速纺丝与纺丝拉伸一步法或者常规纺丝及拉伸（UDY-DY）加工工序制得不同截面形态或不同性能的预取向丝（POY）、全拉伸丝（FDY）或者牵伸丝（DY），再将POY与FDY或DY在复合加工设备上通过沿长丝长度方向进行以空气诱导的重复和连续的网络组合或合股组合进行复合加工的加工方法来实现制备获得聚酰胺6POY/FDY复合纤维。上述生产工艺流程存在的缺点是不言而喻的，主要是：1、加工工艺流程长、且加工工艺复杂；2、生产速度低，一般在1000m/min -3000m/min，导致产量低下，效率低，生产成本居高不下；3、传统方法制得的产品网络均匀性效果较差、染色不均匀，所加工制得的产品外观较差，无法生产高档织物及面料；4、传统方法制得的复合纤维弹性差、易缩水、抗皱保形性和导水性差，批次之间质量不稳定。 

发明内容

本发明针对现有生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维生产设备及技术工艺流程长、品质不稳定及生产成本高的缺陷，提供一种缩短工艺流程、提高产品的质量，并且产能提高综合生产成本得到极大降低的适用于高速纺丝交络一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备。 

本发明的技术方案是提供的一种高速纺丝交络一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备，包括螺杆、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、喷丝板、冷却装置、喷油装置、拉伸热定型装置、导丝卷绕装置和卷绕机构；在本发明技术方案中，所述的冷却装置包括徐冷装置和环吹风冷却装置，徐冷装置安装在喷丝板的下方，所述的环吹风冷却装置安装在徐冷装置的加热器下方；所述的喷油装置包括喷油嘴和上油集束机架，所述的上油集束机架安装在环吹风冷却装置的下方，离开喷丝板的距离为700mm ～1400mm范围内；所述的拉伸热定型装置与导丝卷绕装置平行设置，所述的拉伸热定型装置包括第一拉伸辊组、第二拉伸热辊组和第三导丝盘，用于制备聚酰胺6 POY全拉伸丝，所述的导丝卷绕控制装置包括第一导丝盘、张力调节器和第二导丝盘，用于制备聚酰胺6 FDY全拉伸丝；所述的卷绕机构包括并丝器、交络喷嘴装置和卷绕装置，用于聚酰胺6 POY与FDY的复合，所述的卷绕装置的卷绕速度为4000m/min～5000m/min。 

本发明的一个优选方案是：所述徐冷装置的高度为50mm～200mm；徐冷装置的主要作用是使喷丝板挤出的熔体经过徐冷区域，减缓熔体细流的冷却过程、降低冷却速率的效果；环吹风冷却装置安装在徐冷加热器的下方，其主要用于熔体细流的冷却固化，形成丝束，其作用是使环吹风冷却装置的冷却风从四周环形吹向通过环吹风冷却装置的丝束，保证丝束的冷却均匀性。相对比于传统的侧吹风装置，在对风量的消耗、风压的稳定以及对丝束的冷却均匀性上均有了极大提高。 

本发明技术方案所述的上油集束机架上设置调节机架的上下、前后位置的调节器，起到对形成的丝束进行上油集束和调整控制纺丝张力的作用。 

采用本发明提供的纺丝设备，可在纺丝速度为4000m/min～5000m/min范围内，提供一种采用高速纺丝交络一步法制备生产不同规格、不同形态、不同性能或相同品种、相同规格的异纤度、异伸长及异收缩等高品质特性的聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备。本设备生产的聚酰胺6POY/FDY复合纤维规格为110dtex～167dtex/48f～144f,断裂强度为2.5cN/dtex～4.0cN/dtex,断裂伸长率为30％～55％，网络度为20个/米～30个/米。 

本发明提供的用于高速纺丝交络一步法生产聚酰胺6POY/FDY复合纤维的设备，与现有二步法生产设备技术相比，其有益效果是：