[发明专利]一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高光泽高硬度丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料，其中最重要的加工方法是注塑。

塑料ABS树酯是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯,但ABS的表面硬度只有HB级，而现在很多电子产品为了节约成本都不会采用喷涂而是直接注塑而成，所以增加ABS面表的硬度和光泽度就显得更为重要，但现在市场上用PMMA来增加ABS表面的硬度但成本又高，所以发明一种价格低廉质量又能满足求的产品就更是迫切需求。

发明内容

为解决现有技术中丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物表面硬度上述缺陷，本发明提供一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物及其制备方法，改善丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物表面高光硬度质量，同时改善其力学性能。

为达到上述发明目的，本发明提出以下的技术方案：

一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物，包含按重量份数计的以下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯100份，相溶剂2-4份，抗氧剂0.1-1.0份，油画黑色粉1-1.5份，聚酯树脂15份。

所述一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物流动性要求30以上，丙烯腈含38％以上。

所述聚酯树脂是聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级。

所述相溶剂是分子量在4000-10000之间的具有多个环氧功能团的环氧类高分子相容剂。

所述油画黑色粉是一种无机耐侯颜料。

所述抗氧剂是选自4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、四[β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的至少一种。

一种丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂混合物制备方法，包含以下步骤:

S1备料，按事先确定的原料组分及其重量称取各组分；

S2混料，将步骤S1中称取好的物料倒入搅拌机中搅拌均匀；

S3挤出造粒，将均匀搅拌后的物料置于挤出机中进行挤出造粒，挤出机内各区挤出温度为：一区190-200℃、二区200-210℃、三区210-230℃、四区210-220℃、五区210-220℃、六区210-220℃、七区210-200℃、八区210-200℃、模头区220-240℃。

本发明具有如下优点：

1.混合物配方中各组份的相容性好，该混合物可用于制备高光泽高硬度制品。

2.含有环氧基团的相溶剂对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂同聚酯树脂的相溶性效果明显，又因聚酯树脂的表面硬度好所以制出的产品表面硬度和光泽度明显提高。

3.相溶剂和抗氧剂的协同作用，在高温加工成型过程中可增加和恢复丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂原来的分子量和特性粘度，增大其冲击强度、抗弯强度和拉伸强度等性能。

具体实施方式

实施例一。

按下表的组分配比备料(1份＝100克)：

将备好料的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于双螺杆挤出机中，螺杆转速390转，设置温度为：一区190℃、二区200℃、三区210℃、四区220℃、五区220℃、六区220℃、七区210℃、八区210℃、模头区240℃。

挤出造粒，即得本发明的高硬度高光泽丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。

性能测试结果：

实施例二。

按下表的组分配比备料(1份＝100克)：

将备好料的各组分倒入搅拌机搅拌均匀，并置于单螺杆挤出机中，螺杆转速390转、设置温度为：一区190℃、二区200℃、三区210℃、四区220℃、五区220℃、六区220℃、七区210℃、八区210℃、模头区240℃。

挤出造粒，即得本发明的高硬度高光泽丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂。

性能测试结果：