[发明专利]一种用于套筒的取套装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种用于套筒的取套装置。

背景技术

在机械加工行业中，经常会遇到需要将套筒从工件本体内孔中取出的情况。如果本体内孔与套筒之间的间隙较大或本体内孔为直通孔，则能够较为简单的将套筒取出。但当本体内孔为盲孔(或台阶孔)，且与套筒为过渡配合(或孔内生锈)，以及内孔与套筒外圆为密封圈密封的情况时；采用普通的方法则很难将套筒顺利取出。如图1所示，图中从左至右分别列出了三种套筒与本体内孔配合的特殊情况，即：过渡配合+盲孔、过渡配合+台阶孔、密封圈3密封+盲孔。

目前，针对上述套筒与本体内孔配合方式较难取出的情况，主要采取的方法有气割套筒或机械加工等方法将套筒取出，若采用气割套筒的方法，由于火焰难以控制，容易造成火焰割除套筒的同时损伤工件本体，若采用机械加工的方法(如：钻削扩孔法或镗削扩孔法去除套筒)，则会增加机床加工费用，尤其是采用大型机床则费用会大幅增加。上述取套方法最终导致增加生产成本，降低生产效率，同时还可能对工件本体造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于，为解决采用现有的套筒提取方法较难将其从工件内孔中取出，或取套所带来的成本较高，且易损毁工件本体的技术问题，提供一种用于套筒的取套装置，利用该取套装置能够快速、有效地提取工件内孔中所装配的套筒，解决了工件内孔与套筒在复杂匹配的情况下难以取出套筒的情况，同时提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供一种用于套筒的取套装置。包括：锥头螺杆、套管和锥形螺母；所述套管的两端管口处沿其轴线均开设有若干个条形槽，该套管嵌套于锥头螺杆的外壁上；所述锥头螺杆的一端为锥形头，其另一端为圆柱形头，该圆柱形头与套管管口的间隙套设有锥形螺母，所述的锥形螺母设有锥形尖端，该锥形尖端与套管的管口相对，并通过锥形螺母上的螺纹将该锥形尖端拧入管口内，使套管的管口受锥形尖端的挤压而膨胀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的套管在靠近锥形螺母一端的外壁上还设有鱼鳞扣。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥头螺杆的锥形头端部的直径小于套筒孔径0.2mm～0.3mm，该锥头螺杆的锥度为15°～20°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述套管的外径小于套筒孔径0.5mm～0.6mm，该套管的壁厚为1mm～1.5mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的套管在靠近锥形螺母的一端沿管口均匀开设四道条形槽，其在远离锥形螺母的一端沿管口均匀开设三道条形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形螺母的锥形尖端头部的外径介于锥头螺杆直径与套管内径之间，该锥形尖端的锥度为15°～20°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锥形螺母的锥形尖端尾部的外径大于套管内径3mm～5mm。

本发明的一种用于套筒的取套装置的优点在于：

利用本发明的取套装置，可以实现快速、有效地提取工件内孔中所装配的套筒，不必再采用气割套筒或机械加工等方法，即可保证工件不受损坏，同时也提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是套筒与工件内孔装配形式示意图。

图2是本发明的用于套筒的取套装置示意图。

图3是本发明的用于套筒的取套装置剖视图。

附图标记

1、工件      2、套筒  3、密封圈

4、锥头螺杆  5、套管  6、锥形螺母

7、取套装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明所述的一种用于套筒的取套装置进行详细说

明。

如图2所示，本发明的用于套筒的取套装置，包括锥头螺杆4、套管5和锥形螺母6。所述套管5的两端管口处沿其轴线均开设有若干个条形槽，该套管5嵌套于锥头螺杆4的外壁上；所述锥头螺杆4的一端为锥形头，其另一端为圆柱形头，该圆柱形头与套管5管口的间隙套设有锥形螺母6，所述的锥形螺母6设有锥形尖端，该锥形尖端与套管5的管口相对，并通过锥形螺母6上的螺纹将该锥形尖端拧入管口内，使套管5的管口受锥形尖端的挤压而膨胀。通过锥头螺杆4的锥形头和锥形螺母6的配合限定套管5的移动，以使得该套管5仅能在锥头螺杆4的两端之间的范围内移动。