[发明专利]静电电容触摸屏面板及其制造方法

说明书

相关申请的交叉引用

本申请要求于2013年7月15日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2013-0082994的优先权和权益，其公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及一种静电电容触摸屏面板及其制造方法，尤其是涉及一种静电电容触摸屏面板及其制造方法，通过该静电电容触摸屏面板可有效降低触摸屏的制造成本且可以大大减少触摸屏面板的制造工序。

背景技术

一般而言，触摸屏是一种所有年龄段的人都易于使用的输入设备，允许用户通过手指简单触摸显示在显示器上的按钮来会话地或直观地操作电脑。

触摸屏的类型包括电阻式、静电电容式、红外线式、超声波式等，电阻式是当前的一般趋势，而静电电容式用于最小化触摸屏的厚度。

在此，静电电容触摸屏包括具有导电透光板结构的氧化铟锡(ITO)，通过在ITO边缘涂上银粉而形成的电极部分，以及用于隔绝电极下部分的绝缘包覆部分。

同时，ITO包括由透光树脂形成的ITO薄膜，以及ITO包覆层，其中导电材料涂在ITO薄膜的下部分上。

在相关技术的静电电容触摸屏中，当用户触摸ITO上表面时，设置在ITO四侧的每一侧的电极根据由手指触摸产生的电容变化检测触摸，从而检测出触摸位置。

但是，相关技术中的静电电容触摸屏的制造工艺有以下所述的问题。

第一，当图案化单独的触摸屏之后进行层压时，很难保持精确的公差。即，信号干扰和孔径比会通过移动、重叠等增大。

第二，很难保持ITO和外电极部分之间的精确的对准公差。即，由于通过外参照孔进行的丝网印刷(银浆)操作，很难精确地控制该工艺，且由于ITO的特性，用户很难对对准进行视觉检查。

第三，由于丝网印刷之后的银浆高温固化工艺，ITO细线宽度部分可发生断裂。

第四，由于片状层之间的层压，会产生许多缺陷，例如气泡、外来杂质和刮痕。

第五，在层压之前的片状薄膜很薄，导致很难处理该薄膜，且薄膜可能会出现褶皱。

[相关领域的文献]

[专利文件]

(专利文件1)韩国专利No.10-0909265

发明内容

本发明旨在提供一种静电电容触摸屏面板及其制造方法，通过该静电电容触摸屏面板可有效降低触摸屏的制造成本且可以大大减少触摸屏面板的制造工序。

本发明的第一示例性实施例提供一种静电电容触摸屏面板，包括：衬底，衬底具有屏幕区域和无源区域；透明电极图案部分，透明电极图案部分由衬底的至少一个侧面的屏幕区域上的图案化的透明导电层形成；以及外电极线，外电极线图案化在衬底的至少一个侧面的无源区域上，且与透明电极图案部分电连接，其中，外电极线包括依次堆叠在透明导电层上的第一金属层至第三金属层，以及第一金属层至第三金属层分别由NiCr合金、包括Cu的导电金属和NiCr合金形成。

根据本发明的第一示例性实施例，第一金属层和第三金属层的NiCr合金的Ni和Cr的重量比可为97∶3至93∶7，以及更优选地，第一金属层和第三金属层的所述NiCr合金的Ni和Cr的重量比可为95∶5。

根据本发明的第一示例性实施例，第一金属层和第三金属层的厚度可以为10nm-60nm。

根据本发明的第一示例性实施例，第二金属层可以由纯Cu形成。

根据本发明的第一示例性实施例，透明电极图案部分可在透明电极图案部分彼此相交的方向上形成在衬底的两个侧面上，以及每个外电极线可形成在衬底的一个侧面上，以与形成在衬底的两个侧面上的每个透明电极图案部分电连接，一个外电极线与形成在衬底的另一个侧面处的透明电极图案部分通过通孔电连接，该通孔形成在衬底的无源区域内且穿过衬底的两个侧面。

本发明的第二示例性实施例提供一种静电电容触摸屏面板的制造方法，包括：提供衬底，在衬底的至少一个侧面上形成用于形成透明电极图案部分的透明导电层，且衬底具有屏幕区域和无源区域；在衬底的至少无源区域内的透明导电层的暴露的表面上沉积用于形成外电极线的多金属层，多金属层包括依次堆叠的第一金属层至第三金属层，第一金属层至第三金属层分别由NiCr合金、包括Cu的导电金属和NiCr合金形成；以及通过曝光/刻蚀在所述衬底的一个侧面的屏幕区域和无源区域内分别形成透明电极图案部分和连接至所述透明电极图案部分的外电极线，透明电极图案部分形成为暴露图案化的透明导电层，外电极线包括透明导电层上的第一金属层至第三金属层并且是图案化的。