[发明专利]一种浅色抗静电硅橡胶及其制备方法有效
申请号: | 201410329044.9 | 申请日: | 2014-07-10 |
公开(公告)号: | CN104098904B | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 罗士平;潘玉乐;姚超;吴凤芹;刘文杰;左士祥 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L83/07;C08L83/08;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/14;B29C35/02 |
代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 | 代理人: | 王美华,任晓岚 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浅色 抗静电 硅橡胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:
所述的浅色改性抗静电硅橡胶是通过表面包覆有ATO的硅微粉改性而得到的;
所述的制备方法为,
(1)ATO/硅微粉导电复合材料的制备,将硅微粉分散于去离子水中,配成均匀的浆体,在50~90℃条件下,向上述浆体中滴加锡锑混合溶液,然后滴加碱性溶液,调节浆体的pH=1~3,滴加完毕后,继续保温反应20~60min,
保持在50~90℃条件下,再次向上述浆体中并流滴加同样的锡锑混合溶液,然后滴加碱性溶液,调节浆体的pH=2~5,滴加完毕后,保温反应10~40min,
反应完毕后,将产物抽滤、洗涤、烘干、粉碎,然后在500℃~1000℃下煅烧1~3h,即得ATO/硅微粉导电复合材料,
所述的硅微粉为2000~20000目的片状硅微粉;
(2)抗静电硅橡胶的制备,
按重量份数计算,向密炼机中加入100份的硅橡胶生胶,然后依次加入步骤(1)中制备的ATO/硅微粉导电复合材料60份,结构控制剂0.1~2份,30~60℃下密炼10~40min,得到密炼后的胶料混合物,
调整开炼机辊距为0.5~2mm,控制辊温为30~70℃,然后加入经上述密炼后的胶料混合物,再加入硫化促进剂1~3份,硫化剂0.5~5份,开炼30~90min后下片,在平板硫化机上于150~200℃,5~30MPa下硫化5~20min,室温下停放12~24h,120~200℃二段硫化2~8h后,即得到抗静电硅橡胶,
所述的结构控制剂为二苯基硅二醇、甲基硅油、羟基硅油或石脑油。
2.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的浆体中,去离子水与硅微粉的质量比为0.5~5:1。
3.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述的锡锑混合溶液为SnCl4·5H2O和SbCl3的混合溶液,溶液中,SnCl4·5H2O的浓度为0.1~0.8g/ml,SnCl4·5H2O与SbCl3的质量比为5~20:1。
4.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,两次向浆体中滴加锡锑混合溶液时,滴加入的SnCl4·5H2O的重量,与浆体中硅微粉的重量的比值分别为0.025~0.5:1和0.075~1.5:1。
5.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,两次向浆体中滴加入的锡锑混合溶液的重量比为1:3。
6.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的硅橡胶生胶为甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、腈硅橡胶或氟硅橡胶。
7.如权利要求1所述的浅色改性抗静电硅橡胶的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述的硫化剂为过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰、过苯甲酸叔丁酯、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基或2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷。
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