[发明专利]一种利用热风炉干燥的干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体是一种利用热风炉干燥的干燥设备。

背景技术

目前国内干燥工艺及设备很多。在煤炭行业干燥领域，主要有：煤泥滚筒干燥工艺、隧道式干燥工艺(包括翻板干燥机和网带干燥机)和气流干燥工艺三大类。这些干燥工艺的机器由于干燥温度太高，设备处理量小，阻碍了大批量干燥生产的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用热风炉干燥的干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用热风炉干燥的干燥设备，包括输送装置、电机一、电机二、烟气出口、打散装置、热风炉接口、倒U形管、送料绞龙、料口、电机三、箱体、旋料轮和泥煤出口，所述箱体的顶部两端分别设有倒U形管和烟气出口，倒U形管的两侧分别设有热风炉接口和送料装置，通过将热风炉接口和送料装置利用倒U形管联通；所述送料装置的主体为送料绞龙，送料绞龙的两端分别连接电机三和倒U形管，且送料绞龙的一端设有送料装置；所述箱体内部设有打散装置，打散装置连接外部电机二；所述箱体的底部设有旋料轮，旋料轮连接外部电机一，所述箱体的底部右端设有泥煤出口。

作为本发明进一步的方案：所述打散装置由若干长杆围绕成圆柱体构成。

作为本发明再进一步的方案：所述泥煤出口底部设有输送装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过倒U形管配合热风炉接口和送料装置，使得泥煤在进入干燥机箱体之前便可以与高温烟气混合，防止泥煤落入箱体底部，造成温度波动，使得干燥不彻底；且利用打散装置和旋料轮分别将泥煤与高温烟气混合，然后在充分蒸发，使得泥煤干燥彻底，且干燥温度低，处理量大，节约能源，提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种利用热风炉干燥的干燥设备，包括输送装置1、电机一2、电机二3、烟气出口4、打散装置5、热风炉接口6、倒U形管7、送料绞龙8、料口9、电机三10、箱体11、旋料轮12、泥煤出口13，所述箱体11的顶部两端分别设有倒U形管7和烟气出口4，倒U形管7的两侧分别设有热风炉接口6和送料装置9，通过将热风炉接口6和送料装置9利用倒U形管7联通，方便高温烟气将进入箱体11内的泥煤先行预热；所述送料装置9的主体为送料绞龙8，送料绞龙8的两端分别连接电机三10和倒U形管7，且送料绞龙8的一端设有送料装置9，送料绞龙8可以防止气流窜出阻碍送料，同时可以保证送料稳定；

所述箱体11内部设有打散装置5，打散装置5由若干长杆围绕成圆柱体构成，且打散装置5连接外部电机二3，通过电机二3带动打散装置5转动，将从倒U形管7一端落下的泥煤跟U形管7另一端的高温烟气充分混合，使得高温烟气可以将泥煤的水分带走；所述箱体11的底部设有旋料轮12，旋料轮12连接外部电机一2，通过旋料轮12将预热高温的泥煤充分打散除湿，最后冷烟气从烟气出口4排除，所述箱体11的底部右端设有泥煤出口13，泥煤出口13底部设有输送装置1，从而便于泥煤干燥后的运输。

本发明的工作原理是：通过倒U形管7配合热风炉接口6和送料装置9，使得泥煤在进入干燥机箱体11之前便可以与高温烟气混合，防止泥煤落入箱体11底部，造成温度波动，使得干燥不彻底；且利用打散装置5和旋料轮12分别将泥煤与高温烟气混合，然后在充分蒸发，使得泥煤干燥彻底，且干燥温度低，处理量大，节约能源，提高效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。