[发明专利]一种变形镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种变形镁合金，其特征在于，按照重量百分比含量含有：Al：4.5-6.1%，Mn：2.6-3.6%，Cu：2.3-3.3%，Ca：1.8-2.2%，Th：0.41-0.52%，Ti：1.7-2.21%，Ce：3.55-3.82%，Sb：2.1-2.4%，Zr：1.1-1.3%，Nb：0.31-0.52%，Ta：0.75-0.92%，Lu：0.11-0.2%，Sc：0.3-0.62%，Pr：0.52-0.63%，余量为Mg。

2.如权利要求1所述的变形镁合金，其特征在于，按照重量百分比含量含有：Al：4.5%，Mn：2.6%，Cu：2.3%，Ca：1.8%，Th：0.41%，Ti：1.7%，Ce：3.55%，Sb：2.1%，Zr：1.1%，Nb：0.31%，Ta：0.75%，Lu：0.11%，Sc：0.3%，Pr：0.52%，余量为Mg。

3.如权利要求1-2所述的变形镁合金的制备方法，其特征在于：

(1) 备料：按照重量百分比含量进行原料准备，所述原料为纯Mg锭、Mg- Mn中间合金、纯Al锭、纯Cu、Al- Ca中间合金、Al- Th中间合金、Al- Ti中间合金、Mg- Ce中间合金、Mg- Sb中间合金、纯Zr、Al- Nb中间合金、Al- Ta中间合金、Al- Pr中间合金、纯Lu、Al- Sc中间合金；

(2)烘干：将准备好的原料纯Mg锭、Mg- Mn中间合金、纯Al锭、纯Cu、Al- Ca中间合金、Al- Th中间合金、Al- Ti中间合金、Mg- Ce中间合金、Mg- Sb中间合金、纯Zr、Al- Nb中间合金、Al- Ta中间合金、Al- Pr中间合金、纯Lu、Al- Sc中间合金进行烘干处理，其中纯Mg锭、纯Al锭、纯Cu、纯Zr、纯Lu在100℃下烘干，而Mg- Mn中间合金、Al- Ca中间合金、Al- Th中间合金、Al- Ti中间合金、Mg- Ce中间合金、Mg- Sb中间合金、Al- Nb中间合金、Al- Ta中间合金、Al- Pr中间合金、Al- Sc中间合金在150℃下烘干；

(3)熔炼：将电阻坩埚预热至300-350℃，持续通入SF6气体保护气氛在电阻坩埚中熔炼合金，先在电阻坩埚中加入纯Mg锭加热，待纯镁锭完全熔化后，加入纯Al锭、纯Cu、纯Zr、纯Lu，待电阻坩埚中的原料完全熔化后，加热至780-800℃的温度下再加入Mg- Mn中间合金、Al- Ca中间合金、Al- Th中间合金、Al- Ti中间合金、Mg- Ce中间合金、Mg- Sb中间合金、Al- Nb中间合金、Al- Ta中间合金、Al- Pr中间合金、Al- Sc中间合金，所有原料充分熔化后机械搅拌4-6分钟，使合金成分均匀；

(4)精炼：持续通入SF6气体进行保护，在镁合金熔液表面均匀撒入精炼剂，加入后充分搅拌并静置5-15分钟；然后使电阻坩埚升温至760-780℃保温9-11分钟，再降温至680-720℃静置3-5分钟，得镁合金精炼液；所述的精炼剂为RJ-5精炼剂，加入量为炉料量的10％；

(5)浇铸：将熔融的镁合金精炼液浇铸到预热温度为320～340℃的铁模具中，浇铸温度为740～760℃，铁模具的内腔尺寸为长8cm，宽8cm，高4cm，浇铸完成后，将模具及其内的镁合金熔体置于空气中冷却后脱模，制得所述变形镁合金。