[发明专利]一种3D显示结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种3D显示结构及其制作方法，属于计算机硬件技术领域。

背景技术

传统的裸视3D屏幕显示器，系利用OCA的光学双面胶使3D屏幕固定黏贴于显示模块的表面上，或是使用OCR的UV水胶与显示模块紧密接触，使显示模块显示的3D影像被观视者以裸视观看时具有3D效果。然而，3D屏幕往往会受到环境中的尘埃影响或观视者无意的触碰，而使3D屏幕的3D光学构造受损，进而影响到3D影像的显示效果。

此外，传统的裸视3D屏幕显示器，3D屏幕黏贴于显示模块的位置必须与显示模块的RGB像素精确对位，否则就无法显示3D效果，其制造成本高，贴合良率低，造成浪费材料、人力及时间的拆除重贴。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种3D显示结构及其制作方法。

本发明在于提供一种3D显示结构，透过高硬度、高平整性的透光层以保护3D显示层，以避免3D显示层遭受到刮伤或擦伤等损坏，藉此显示模块透过3D显示结构以输出一3D影像，而观视者可裸视观看3D影像。

本发明提供一种3D显示结构，适用于一具有一显示面的显示模块，包括：一透光层及一3D显示层。透光层具有一第一面及相对于第一面的一第二面。3D显示层具有一第一贴合面及相对于第一贴合面的一3D光学构造，3D光学构造包括多数个具有弧角的凸透镜。其中，3D显示层的第一贴合面连接透光层的第二面，而3D光学构造的该些凸透镜连接显示模块的显示面。

本发明提供一种3D显示结构制作方法，3D显示结构制作方法包括：提供具有一显示面的一显示模块；提供一3D显示层，3D显示层具有一3D光学构造，3D光学构造的多数个具有弧角的凸透镜接触显示面，并与显示模块的多数个RGB像素对位；于3D光学构造与显示模块的该些RGB像素完成对位后，于3D光学构造的外围透过一黏胶用以固定于显示模块，再提供一透光层以压合3D显示层与显示模块；及提供一外框，以使透光层、3D显示层与显示模块结合。

本发明的具体手段为利用一种3D显示结构，透过高硬度、高平整性的透光层以保护3D显示层，并避免3D显示层遭受到刮伤或擦伤等损坏。再者，高硬度的透光层不易弯曲变形并提供一平整平面度的一第二面，而3D显示层可平整的贴附于透光层，藉此显示模块透过3D显示结构以输出一3D影像，而观视者可裸视观看3D影像。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明一实施例之3D显示结构之示意图。

图2为本发明另一实施例之3D显示结构之示意图。

图3为本发明另一实施例之3D显示结构之示意图。

图4为本发明另一实施例之3D显示结构之示意图。

图5为本发明另一实施例之3D显示结构制作方法之流程图。

符号说明:

1a、1b、1c、1d：3D显示结构

90：显示面

91：RGB像素

9：显示模块

10：透光层

101：第一面

102：第二面

12：3D显示层

120：凸透镜

121：第一贴合面

16：雾化层

161：第一雾化面

162：第二雾化面

18：黏胶

20：外框

T：顶部

L：光束

P：间距

A：空隙

S1：显示区块

S2：边缘区块

H1、H2：厚度

M1、M2：磁吸组件

R：弧角

PS：夹持组件

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：