[发明专利]一种双金属合金锤覆膜砂制造方法

权利要求书

1.一种双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用第一金属材料制作锤柄；

S2、采用射砂机制造锤头砂型(10)，锤头砂型(10)分为壳体(11)和浇口杯(12)，壳体(11)底部设置有通孔(111)，浇口杯(12)可安装在壳体(11)顶部并与壳体(11)内腔连通；

S3、将壳体(11)固定安装，将锤柄(2)第一端穿过壳体(11)底部通孔(111)，锤柄(2)第二端卡接在壳体(11)内部；

S4、将浇口杯(12)可拆卸地安装在壳体(11)顶部，并设置第一压件(3)对浇口杯(12)进行固定；

S5、通过浇口杯(12)向壳体(11)内浇注第二金属材料；

S6、壳体(11)内的第二金属材料包裹锤柄(2)第二端并凝结成锤头(1)，且锤头(1)与锤柄(2)一体连接形成合金锤；

S7、拆卸第一压件(3)和浇口杯(12)，并将合金锤与壳体(11)分离。

2.如权利要求1所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，步骤S1中，锤柄(2)采用层浇法进行铸造，具体可分为以下步骤：

S11、采用覆膜砂法制造锤柄砂型(20)，锤柄砂型(20)上设置有浇注孔(201)，浇注孔(201)为过孔，并制作可插入浇注孔(201)的冒口杯(21)；

S12、将多个锤柄砂型(20)叠放，并堵塞最底层锤柄砂型(20)的浇注孔，将冒口杯(21)插入最顶层锤柄砂型(20)的浇注孔；

S13、利用第二压件对锤柄砂型(20)进行固定；

S14、通过冒口杯(21)向锤柄砂型(20)浇注第一金属材料，第一金属材料通过浇注孔填充每一层锤柄砂型(20)并凝结成锤柄(2)；

S15、拆卸锤柄砂型(20)，收集锤柄。

3.如权利要求2所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，锤柄砂型(20)为一出一或一出多砂型。

4.如权利要求3所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，锤柄砂型(20)为一出二砂型，且浇注孔(201)设置在砂型中部。

5.如权利要求2所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，第二压件安装在最顶层锤柄砂型(20)上方。

6.如权利要求1所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，步骤S3中，壳体(11)通过夹具固定安装。

7.如权利要求1所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，夹具上排列有多个壳体(11)。

8.如权利要求7所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，锤柄(2)与壳体(11)一一对应安装，壳体(11)与浇口杯(12)一一对应安装。

9.如权利要求1所述的双金属合金锤覆膜砂制造方法，其特征在于，步骤S3中，锤柄(2)安装在壳体(11)中后，两者中心轴线重合。