[发明专利]声屏障及其材料与生产工艺

权利要求书

1.一种声屏障，包括吸隔声板体(1)，其特征在于，所述吸隔声板体(1)一体挤出成型，吸隔声板体(1)内部间隔设有空腔(2)，空腔(2)沿吸隔声板体(1)长度方向贯通吸隔声板体(1)。

2.根据权利要求1所述的声屏障，其特征在于，吸隔声板体(1)靠近声源的一侧为内侧板体(11)，内侧板体(11)上开设吸声通孔(111)，吸声通孔(111)与临近内侧板体(11)的空腔连通。

3.根据权利要求2所述的声屏障，其特征在于，内侧板体(11)的背面设有吸声层(3)，吸声层(3)位于空腔(2)内且正对吸声通孔(111)。

4.根据权利要求3所述的声屏障，其特征在于，空腔(2)内设有限位槽(21)，吸声层(3)通过限位槽(21)插接在空腔(2)内。

5.根据权利要求3所述的声屏障，其特征在于，空腔(2)沿吸隔声板体(1)高度方向呈列有序设置，空腔(2)至少设置一列。

6.根据权利要求3所述的声屏障，其特征在于，吸隔声板体(1)的上表面和下表面分别设有楔口(4)。

7.根据权利要求2所述的声屏障，其特征在于，内侧板体(11)正面为非平面结构。

8.根据权利要求1所述的声屏障，其特征在于，吸隔声板体(1)采用无机材料一体挤出成型。

9.一种声屏障材料，其特征在于，声屏障整体采用无机材料，其采用如下重量比的原材料：30～70份硅酸盐水泥、10～30石英砂、5～15份复合纤维、2～8份增塑剂、10～30份水。

10.一种声屏障生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将无机砂浆搅拌均匀；

(2)搅拌均匀的拌合物挤出机整体不间断挤出成型板坯；

(3)将连续板坯根据声屏障长度要求进行定尺剪切；

(4)将定尺剪切后的声屏障经高温高压定型；

(5)将吸声层插入声屏障内。

11.根据权利要求10所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中定型的温度为150～200℃，压强为3～10MPa。

12.根据权利要求10所述的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中定型后在声屏障的内侧板体上穿孔，形成吸声通孔。