[发明专利]一种复合吸声结构在审
申请号: | 201410448937.5 | 申请日: | 2014-09-04 |
公开(公告)号: | CN105469781A | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 赵俊娟;李贤徽;盖晓玲;张斌;王文江;王月月 | 申请(专利权)人: | 北京市劳动保护科学研究所 |
主分类号: | G10K11/16 | 分类号: | G10K11/16;G10K11/172 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 汤财宝 |
地址: | 100054 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 吸声 结构 | ||
技术领域
本发明涉及吸声技术领域,特别是涉及一种复合吸声结构。
背景技术
微孔或微缝板是20世纪70年代中期发展起来的一种吸声结构,该结构是在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔径小于1.0mm的微孔或宽度小于1.0mm的微缝,穿孔率在0.3-5%之间,板后部留有一定厚度(1-20cm)的空气层,空腔内不填任何吸声材料。微孔或微缝板在众多领域得到了广泛应用,如飞机降噪、体育馆吸声、通风管道吸声等。微孔板不仅在国内得到推广使用,而且也大阔步迈向国外,该种吸声结构具有防水、防潮、防火、耐高温、耐腐蚀等优点,但现有的微孔的孔径横截面较小或微缝的缝隙横截面较小,加工难度较大,单层微孔板或微缝板吸声频带相对较窄。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种加工容易,且微孔或微缝的大小可调的复合吸声结构。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供包括:基体和贴合在所述基体上的吸声板;所述吸声板包括多层依次排列的子板;每层所述子板上设有多个贯通所述子板的吸声孔;相邻所述子板之间紧密地相贴合,使至少部分所述吸声孔错位连通,形成消声缝隙;所述基体与吸声板相贴合的一面设有空腔,且所述空腔通过所述消声缝隙与外部连通。
其中,相邻所述子板之间通过静电吸附贴合或胶合粘连贴合。
其中,相邻所述子板之间可相对移动,用于调整所述消声缝隙的大小。
其中,多层所述子板的厚度不完全相等。
其中,从远离所述基体的子板至靠近所述基体的子板的厚度依次增大。
其中,所述吸声孔的横截面为圆形、矩形、椭圆形或者不规则形状。
其中,同一层子板上的吸声孔的横截面大小不完全相等。
其中,所述子板由橡胶、硅胶、乳胶、塑料、薄膜材料、金属、木材、玻璃、有机玻璃、陶瓷、石膏或水泥制成。
其中,所述基体由刚性材料制成。
其中,相邻所述子板上的多个所述吸声孔以相同的方式排布,相邻所述子板之间的所有吸声孔均错位连通。
(三)有益效果
本发明提供的复合吸声结构,包括基体和吸声板,其中吸声板采用多层子板贴合而成,相邻子板之间的吸声孔在贴合面处错位连通的消声缝隙,使得吸声板在加工时,不需要加工出细小的微孔或者微缝结构,仅需要在子板上加工出较大的孔,通过错位布置子板即能够形成吸声缝隙,加工容易,解决了现有技术在吸声板上加工微孔或微缝困难的问题,降低生产成本。在基体上设置有空腔,空腔能够与吸声板起到共振作用,进一步提高吸声效果。
附图说明
图1为本发明一种复合吸声结构实施例1的俯视图;
图2为图1中沿A-A方向的剖视图;
图3为本发明一种复合吸声结构实施例1的俯视图(吸声孔横截面不相同);
图中:10:基体;11:空腔;20:吸声板;21、22:子板;211、221:吸声孔;212:消声缝隙。
图4为本发明一种复合吸声结构实施例2的剖视图;
图中:40:基体;41:空腔;30:吸声板;31、32、33:子板;311、321、331:吸声孔;312、323:消声缝隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:
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