[发明专利]一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法在审
申请号: | 201410450748.1 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN104259388A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 马勇;杨迎春;方恒;谭文星;刘冠岳 | 申请(专利权)人: | 安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 242300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 模型 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铸造领域,具体涉及一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法。
背景技术
在现代机械制造领域中,铸造行业发挥着越来越重要的作用。针对普通的小钢球和小钢段,常采用砂型铸造,但采用砂型铸造出的小钢球和小钢段经常出现不耐磨、易失圆等缺陷,这就使得在工程应用中,每年必须大量淘汰不合格的钢球、钢段,这就增加了企业成本,且不利于规模化生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法,该方法能够提高钢段或钢球的耐磨性,且保证铸造出的小钢球不失圆,降低企业成本,进而利于规模化生产钢段或钢球。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法,该工艺方法采用消失模铸造工艺。
在所述的消失模铸造工艺中,其工作环境始终保持真空负压,且负压值为-40kpa。
在所述的消失模铸造工艺中,钢段模具或钢球模具经发泡且浇注一次板状成型,各钢段产品或各钢球产品间构筑分型面。
所述的钢球模具的内径为Ф18-Ф30mm,或者为Ф8-Ф18mm。
采用这样的工艺方法后,生产出的钢球、钢段金相组织为点状、团球状、断网状,这样能使钢段或钢球的耐磨性相对于砂型铸造能提高2倍;另外,能够保证铸造出的小钢球不失圆,进而降低企业成本,利于规模化生产钢段或钢球。
具体实施方式
实施例:
一种钢段或钢球的铸造模型工艺方法,该工艺方法采用消失模铸造工艺。在消失模铸造工艺中,其工作环境始终保持真空负压,且负压值为-40kpa;钢段模具或钢球模具经发泡且浇注一次板状成型,各钢段产品或各钢球产品间构筑分型面。另外,钢球模具的内径为Ф18-Ф30mm,或者为Ф8-Ф18mm。
本发明的有益效果是:采用这样的工艺方法后,生产出的钢球、钢段金相组织为点状、团球状、断网状,这样能使钢段或钢球的耐磨性相对于砂型铸造能提高2倍;另外,能够保证铸造出的小钢球不失圆,进而降低企业成本,利于规模化生产钢段或钢球。
以上对本发明及其实施例进行了描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。
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