[发明专利]一种滑动式模具

说明书

技术领域

本发明涉及冷弯成型轧机配套用模具技术领域，特别是一种滑动式模具。

背景技术

目前，冷弯成型轧机轧制出的是各种横截面的带状的型材，生产时会根据需要用切断模将型材切断（或冲孔）。传统冷弯成型轧机配套用模具是用螺纹连接或焊接的方式将其固定在轧机的机架上，但是轧机在初轧、换带、换型、维修、调试等过程中，总会有很长的（有时会有十几米长）一段材料轧制出的横截面不符合要求，而模具的型腔尺寸相对于型材而言又是很狭窄的，所以，报废型材无法顺利通过型腔。此时，工人就只好用切割机将废料切断。然而轧机出料口离模具的距离很短，操作极其不方便，每次切断的长度只有十几厘米，因此，切断次数很多，既费时又费力，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、操作安全，使用方便、回位容易而不需要反复调试的滑动式模具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种滑动式模具，它包括模具体、底板、定位螺钉、活结螺栓、底板锁紧螺栓、带有凹槽的滑槽I和滑槽II，所述的滑槽I的凹槽与滑槽II相对立且滑槽I平行于滑槽II设置，滑槽I和滑槽II分别经机架连接螺栓固定在轧机机架上，所述的底板的两侧分别设置在两个凹槽内且可沿凹槽移动，滑槽I与滑槽II之间设置有垂直于滑槽I的固定板和限位板B，限位板B和固定板设置在底板的两端，限位板B设置在两个凹槽的下方，所述的底板的下表面设置有平行于限位板B的限位板A，底板的上表面设置有基座支架，模具体设置在基座支架上，所述的定位螺钉穿过固定板且抵压在底板上，所述的活结螺栓的一端设置在基座支架上，活结螺栓的另一端穿过固定板且连接有锁紧螺母，所述的底板锁紧螺栓设置在滑槽I的侧面上，底板锁紧螺栓与滑槽I的凹槽连通且抵压在底板上。

所述的底板的上表面上设置有两个基座支架。

所述的限位板A经螺钉固定在底板上。

所述的定位螺钉和活结螺栓均垂直于固定板设置。

所述的模具体经模具紧固螺栓固定安装在基座支架上。

本发明具有以下优点：（1）本发明的底板的两侧分别设置在两个凹槽内且可沿凹槽移动，模具体设置在底板上，当出现废料时，只需拧松活结螺栓的锁紧螺母和底板锁紧螺栓，便能轻松的推动模具体向右移动，从而实现了一次性切除废料，操作非常简单。（2）本发明的限位板B设置在两个凹槽的下方，底板的下表面设置有平行于限位板B的限位板A，当限位挡板A与限位挡板B相碰时，模具体就不可继续移动了，有效的避免了因模具重心滑出滑槽I或滑槽II而造成事故，具有安全可靠、操作安全的特点。（3）当废料切除完毕后，向左拉动模具体，待底板与定位螺钉接触后，先使活结螺栓穿过固定板，再拧紧锁紧螺母，然后拧紧底板锁紧螺栓，模具即可进入正常工作状态，因此，具有回位容易而不需要反复调试的特点，操作非常简单。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-模具体，2-底板，3-定位螺钉，4-活结螺栓，5-底板锁紧螺栓，6-滑槽I，7-滑槽II，8-机架连接螺栓，9-固定板，10-限位板B，11-限位板A，12-基座支架，13-锁紧螺母，14-模具紧固螺栓。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：